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金属切削与刀具教案.doc

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金属切削与刀具教案.doc

上传人:63229029 2017/4/29 文件大小:3.80 MB

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文档介绍:1 课时序号 1 授课时间年月日(周) (上午、下午、晚上) 审批签名教学目的熟悉基本定义,明确基本概念教学要求明确基本概念,***几何形状教学重点掌握常用***的材料的选用教学难点及处理***材料具备的性能教学准备相关的教具教学方法由简单的相关概念引入, 讲授法作业布置****题册 P1 、 P2 填空题、选择题、判断题、简述题课后小节学生对相关的专业知识有一定的基础,对基本的还可以理解 2 教学内容及过程设计模块一***材料与切削加工基本知识课题一***材料的选择一、课题分析在切削加工中, ***直接承担着切除加工余量, 形成零件表面的任务。***切削部分的材料不仅对加工表面质量, 而且对***寿命、切削效率和加工成本均有直接影响。在选择***材料时,需要考虑的因素主要包括:被加工零件的材料、切削加工速度和切削加工阶段。对于不同的被加工材料, 如钢和铸铁, 由于它们具有不同的切削特点, 故需要选择不同的***材料; 对于不同的加工阶段, 如粗加工、半精加工和精加工等, 由于加工要求不同, 在选用具体***牌号时, 也应有所不同; 另外, 需要指出的是切削速度在很大程度上决定着***材料的选用。总之,我们应当重视***材料的合理选用。二、相关知识(一) 常用***材料的选用一般来说, 选择***材料时主要考虑的因素是工件材料和切削速度。目前, 我国常用的***材料有工具钢和硬质合金两种类型。 1 .低速切削时的***材料低速切削时, 谜择工具钢作为***材料较为适宜, 部分***常用工具钢见表部分***常用工具钢由表 1—1 不难看出,碳素工具钢和合金工具钢仅适合于制作诸如手用铰刀、圆板牙等手用***,而手用***工作时的切削速度一般不会高于 10m/ min 。所以,在工具钢中高速钢才是机加工***的主要材料。高速钢***能加工碳素结构钢、合金结构钢、铸铁等常用金属,不过,由于受材料耐热温度( 普通高速钢为 600 ~ 700 ℃) 的制约,对于像 W18Cr4V 和 W6M05Cr4V2 这样的普通高速钢,在使用时仍然必须注意切削速度的限制。切削中碳钢时,切削速度一般不能大于 30m/ rain 。需要强调的是, 由于高速钢具有良好的综合性能, 目前在形状复杂***, 如标准麻花钻、丝锥、铰刀、拉刀、成形车刀、成形铣刀、齿轮***的制造中,仍占有主要地位。 3 教学内容及过程设计【知识链接】高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、钼等合金元素的高合金工具钢,强度和韧性在现有***材料中最高,并且制造工艺简单,容易刃磨出锋利的切削刃,锻造、热处理变形小,所以有着良好的综合性能。高速钢按其用途和切削性能,可分为普通高速钢和高性能高速钢。高性能高速钢是在普通高速钢成分中添加碳、钒、钴、铝等合金元素后而成,由于进一步提高了材料的耐热性, 其使用寿命约为普通高速钢的 ~3 倍,并能用于切削加工不锈钢、耐热钢、钛合金及高强度钢等难加工材料。我国推广使用的高性能高速钢牌号是 w6M05Cr4V2Al 。随着粉末冶金高速钢的出现,清除了碳化物的偏析现象,大大改善了高速钢的物理、力学性能和工艺性能,特别适用于制造切削难加工材料的形状复杂的***。另外,高速钢的表面处理与涂层技术的采用,大大提高了***的耐磨性和使用寿命。 ***材料高速度、高精度一直是切削加工的追求目标。硬质合金***材料因其具有较高的耐热性( 耐热温度达 800 ~1000 ℃) ,较高的切削速度( 为高速钢的 4~10倍, 切削中碳钢时可达 100 m/min 以上),在生产实际中得到了普遍的应用,已成为主要的***材料。【知识链接】硬质合金是将高硬度、高熔点的金属碳化物粉末,用钴等金属作为黏结剂在高温下压制、烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金的性能取决于碳化物(也称硬质相)和黏结剂(也称黏结相)的比例,碳化物的多少决定了硬质合金的硬度和耐磨性,黏结剂的多少决定了硬质合金的强度。含碳化物多,适用于精加工, 含黏结剂多,适用于粗加工。(1)P 类硬质合金相当于我国原钨钛钴类(YT) 硬质合金,主要成分为wC+TiC+co 。常用牌号有P01 、 P10 、P20 、P30 、P40 。P 类硬质合金具有较高的耐热性、较好的抗黏结、抗氧化能力,主要用于加工长切屑的黑色金属,用蓝色作标志。其中,P01 适合精加工, P10 、P20 适合半精加工,P30 、P40 适合粗加工。特别需要指出的是,P类硬质合金不适宜切削含 Ti元素的不锈钢,这是因为***和工件中的 Ti元素之间的亲和作用会加剧***磨损。【知识链接】各类硬质合金牌号中的数字越大,c0的含量越多,韧性越好,适用于粗加工;如果碳化物的含量越多,则热硬性越高,韧性越差,适用于精加工。 4 教学内容及过程设计(2)K 类硬质合金相当于我国原钨钴类(YG) 硬质合金,主要成