文档介绍：: .
全自动单头扭线端子机
（通用型）使用说明书
安全声明感谢您购买我们的产品全白动单头扭线端子机。切刀速度
3）拉速一拉线速度
4）摆速一摆臂速度
5）摆角一摆臂装置摆到端子机前的角度.
6）停时一把量到达时机器暂停再启动的间隔时间2.
1）端子检测一端子检测功能的开启或关闭.
2）端子机一端子机的开启与关闭.
3）打结检测一电线有无打结检测功能的开启或关闭
4）辅助吹气一辅助吹气功能的开启或关闭.
设定范围(1-99999)pcs.
设定范围(1-999)pcs.
设定范围（1-120）级
设定范围（1-130）级
设定范围（1-120）级
设定范围（1-120）级
设定范围（400-600）脉冲.
设定范围（1-5）秒.
5）扭线一扭线功能开启或关闭.
6）压力检测一压力检测功能的开启或关闭.（选用）手动页
--，按此键可将线白动送过切刀至夹子处剥皮一按下后执行剥皮动作摆臂一按下后执行摆臂动作包胶深度一执行包胶深度的值拉线一按下拉线夹往后动作打端子一端子机单次下压动作拉线夹一按下后夹子动作切料带一切料带动作吹气一吹气动作切线一切刀切下深度（切断值+线径值）方便调试线径（欲看切断值将线径值调至0）复位一按下后所有动作回到原点摆臂脱机一按下，摆臂装置可白由摆动寸动一执行端子机动作的单次分解（寸动过程中执行其他动作无效）扭线夹一按下后扭线夹动作四、端子机调试
松开图中两颗螺丝，旋转调节杆来调节端子的压着高度（左旋下，右旋上）
五、自动机技术参数
型号
RY-218S
外型尺寸
960X650X2000
重量
约140KG
电源
AC220V50HZ
剥线范围
AWG#18-28#
加工长度
—
加工误差
±
剥皮长度
0—8MM
压接能力
加工速度
当L<=150MM时4500条/小时
气压
—
电机
冲程长度
30MM
六、产能表格
蔽长度：(MM)
备注：
按电线的种类，有的线材需要调低生产速度七、故障及排除方法
序
号
现象
故障分析
解决方法
1
线头长短小
1. 送线轮压力不够
2. 校直器压得太紧
3. 导管没有对准刀口
1. 将送线轮压紧调至合适
2. 校直器调整旋钮调松
3. 调整导管对准刀口中心
2
线尾长短小
1夹子与刀口没有对准
1. 调R夹子与刀口中心位置
2. 将夹紧螺丝调至合适压力
3
长度与实际设定不符
1. 比设7E长度要长
2. 比设定长度要短
3. 长度不致
.
隙和线径值调整不合适，
校直器送线不顺畅
.
4
端子不良警报
1光纤探头位置偏移
，
产生检测不良
2重新调整检测头与端子的距离
5
前端或后端线头被切
断
成刀口堆积线皮过多
1. 加入压缩吸气
2. 用毛刷直接清扫刀口
6
端子压着拉力不稳定。
1. 卡模没有装紧
2. 剥皮有伤芯线
1. 把卡模装紧
2. 调整线径或退刀值
7
机器运转时突然停机。
过电流保护中。
2. 电源插头接触不良
3. 保险丝烧坏
2. 更换好的插座
3. 更换保险丝
序号
现象
故障分析
解决方法
8
送线异常报警
1对射探头没对准
应
1将发光探头对准受光探头
（对准后感应器上指示灯熄
灭）
2关闭送线检测功能
9
端子机未到原点报
警
1端子机未到取同点
1. 调整至最高点
2. 检查并清理异物
10
按启动键机器不动
作
机器未执行复位
按停止键进行回原点复位
八、操作规范
2 1）开机前准备机台上要保持清洁不能摆放杂物运动部分要给加润滑油.
1 ~