文档介绍：12 供应链管理 (Supply Chain Management, SCM)
供应链管理思想的提出
供应链系统设计
供应链管理下的物流管理
供应链管理下的库存控制方法
供应链管理环境下的采购管理
供应商管理
shanghai, 12/3/2017
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Cao Min
供应链管理思想的提出
背景
进入90年代以后,随着科学技术的飞速进步,企业之间的竞争加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化,使得需求不确定性大大加强。
3“C”是带来市场需求多样性与不确定性的根源,也是促使企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
为了摆脱困境,企业采取了许多先进的技术,如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等,虽取得一定成效,但在灵活性、响应性方面没有太大改观。
供应链管理(SCM)是横向思维的热门话题之一。
传统的管理模式
一直以来,企业出于管理和控制上的目的,对与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行投资或兼并的“纵向一体化”的模式。
纵向一体化(Vertical Integration):某核心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部件的企业是一种所有权关系。
纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中使有效的,但在竞争日益激烈,顾客需求不断变化的局势下,不仅无法实现目的,而且加重了企业的负担,增大企业面临的风险。
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Cao Min
供应链管理思想的提出与发展
供应链管理还没有一个统一的定义,一般认为供应链管理是通过前馈的信息流(需方向供方流动,如订货合同、加工单、采购单等)和反馈的物料流及信息流(供方向需方的物料流及伴随的供给信息流,如提货单、入库单、完工报告等),将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。
供应链管理的基本思想就是“横向一体化”(Horizontal Integration),即把原来由企业自己生产的零部件外包出去,充分利用外部资源,于是就跟这些企业成了一种水平关系,形象地称为“横向一体化”。
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Cao Min
最
初
的
供
应
商
顾
客/
最
终
顾
客
3-N
层
的
供
应
商
3-N
层
的
客
户
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核心企业
核心企业供应链中的成员企业
3-最初的供应商
第二层的供应商
第一层的
供应商
第一层用户
第二层用户
3-n层用户
图12-1:供应链系统的分层结构
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Cao Min
供应链系统设计
典型结构
一般所指的供应链系统,是站在一个核心企业的角度来看的,图10-1是这种供应链的典型结构。
供应链是一个网状的“链”,简称“网链”,网链上有一个核心企业,以核心企业为中心,上、下游各有若干节点企业。
供应链系统设计的问题
供应链系统的设计,就是要建立以一个重要的企业为核心、联盟上游企业和下游企业的协调系统。要想提高供应链管理的运作绩效,除了要有一个高效的运行机制外,建立一个优化的供应链系统也是极为重要的一环。
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Cao Min
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Cao Min
供应链系统设计构建应注意
供应链设计与环境因素的考虑
一方面考虑供应链的运行环境(地区、政治、文化、经济等因素);另一方面要考虑未来环境的变化对实施供应链的影响。
供应链设计与企业再造工程
供应链设计与先进制造模式的关系
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Cao Min
供应链系统设计的指导原则和思想
自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则
简洁性原则
互补性原则
协调性原则
动态性原则
战略性原则
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Cao Min
供应链系统设计的步骤
分析市场竞争环境(产品需求)
分析企业现状(现有供应链分析)
提出供应链设计(分析必要性)
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建立供应链设计目标
分析供应链的组成
分析和评价可能性
设计和产生新的供应链
检验新供应链
完成供应链设计
比较新
旧供应链
决策点
工具和
技术
反馈
反馈
图12-3:供应链设计的步骤模型图
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Cao Min
供应链下的物流管理
物流及物流管理的含义
物流,从狭义的角度看,日本