文档介绍：煤气管道安装及调压站工程
施工组织设
计
晋东物流园区建设项目仓储工程场面
煤气管道安装及调压站工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为工程场面煤气管道安装，工程地点位于开
发区下五渡，中压煤气管道敷设形式为埋严禁一次性堆焊成型)o每一层焊缝接焊处至少错开20 mm或错开30度角，转动焊接时相邻两层焊缝方向要相反。最后一道焊缝要均匀地过渡到母材金属表面，焊缝要平直，表面稍有呈鳞片状突起，不得焊瘤、咬边、气孔以及裂缝等缺陷。
加强层的高度不小于1 mm且不大于3 mm,管道焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊口未冷却前不准做防腐层和修补焊口。
风速大于10米/秒时，相对湿度大于90%以及下雨等恶劣环境都不宜焊接，如非要作业时必须采取必要的防护措施。
管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用施焊。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以提高焊接速度和保证焊接质量。
3、焊接要求
每个焊口焊完后在管顶部位距焊缝100 mm处打上焊工代号，以便进行焊工的焊口质量检查。
焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应妨碍检查的渣皮
飞溅物清理干净，外观检查在无损探伤、强度实验及气密性试验之前进行,焊缝表面质量应符合GBJ236-82的III级焊缝标准，焊缝的宽度以每边超过坡口边缘
2 mm为宜，焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷，。不达要求处按规定返工返修。
（3）做好焊口记录，焊接完毕后，经检验合格后，清除周围浮锈、焊渣等杂物，对焊口进行局部防腐（封焊热缩套施工）
（三）吹扫、试验
1、管道吹扫作业布置
计划管线自身储气吹扫，打压设备为9立方压缩机一台。
2、管道吹扫要求
1）吹扫介质为压缩空气。
2）储气段压力保证吹扫流速大于20m/ s
3）吹扫工作时注意对管道附件保护（吹扫不能带仪表，吹扫完成后复位）。
4）放散口的设置严格按本公司吹扫作业指导书执行，以确保安全。
5）排放时，排放口 30米范围设护栏围蔽。
6）吹扫反复多次进行，用白布（白纸）做标靶测试，达到管内无积水，无污物为止。
7）吹扫合格后，将所有拆除之官道附件复位，放散口拆除并封堵所有末端管口，准备进入压力试验。
三、强度试验
1）吹扫合格后，进行强度试验,试验介质为压缩空气，本工程为燃气主干中压管道，强度试验压力分别按规范进行。
2）在阀门处用一台9立方压缩机打压，将压力逐步提高，达到规范要求压力后稳压1小时，观察压力表，无压力下降及异常表象为合格。
3）在试压管段首末端安装压力表，压力表精度不低于规范要求的级别。
4）试验过程中严禁带压修理管线。
5）各路段在总体试压前必须进行一次强度试验，要求同上。
4、严密性实验
1）强度试验合格后进行严密性试验,试验介质为压缩空气，试验压力按有关规范要求。
2）各路段必须先分段进行严密性试验，合格后在进行总体严密性试验。
3）压力达到要求压力后稳压24小时开始读数记录。
4）压力性试验压力读数采用***柱压力计（自制）记录,每二小时记录一次，时间为24小时。
四、安全措施
1、项目部的安全机构要健全,安全生产责任要明确，按照“