文档介绍：深基坑围护钻孔咬合桩施工探讨
深基坑围护钻孔咬合桩施工探讨
摘要:随着城市建设日益发展,城市地下空间利用相对提高,所以对深基坑支护也是越来越大的挑战,钻孔咬合桩作为新兴基坑围护结构,已经成功应用很多项目,本文笔者针对丹东市内某工程的咬合桩施工,总结如下几点心得,仅供参考研究。
关键词:咬合;导槽;垂直度;超缓混凝土凝结时间
中图分类号:TU37 文献标识码: A
一、工艺原理钻孔
咬合桩是用旋挖钻机钻孔,在桩与桩之间形成相互咬合排列的基坑支护结构,桩的排列方式一般为素砼桩(B桩)和钢筋砼桩(A桩)间隔布置,施工时先施工B桩后施工A桩,B桩采用超缓凝砼,要求必须在B桩砼初凝前完成A桩的施工,利用旋挖钻机切割掉相邻B桩相交部分的砼,实现A桩与B桩的咬合,达到截水支护的目的
二、工程概况
本工程位于丹东市中心地段,为城市主要交通枢纽,周围建筑物较多,场地狭窄;地下两层,基坑围护周长998米,,桩径800mm,钻孔灌注钢筋支护桩中心间距及素桩中心间距分别1200 mm,咬合200 mm,素桩混凝土等级为C15,支护桩混凝土等级为C25.
地质条件:第一部分为杂填土及粉质粘土,第二部分为粗砂及圆砾层,第三部分为强风化岩及中风化岩;主要水源为北部山区基岩裂隙水,圆砾中的地下水及鸭绿江潮汐水位影像,地下水源丰富。
三、本工程咬合特点
为早日通车,经多次探讨研究,采用非套管旋挖咬合钻孔技术,自成泥浆护壁,并在非岩层地段,采用长螺旋施工素桩,再由旋挖机施工支护桩,切割咬合素桩,这样施工大大加快了施工速度,且噪音更小,造价低,质量也得到了保证.
四、施工要点
1、试桩:根据设计图纸,在场地内进行试桩试验,必须通过试桩验证咬合工艺是否符合水文地质条件,试桩是严格记录水文地质情况、进尺速度、成孔时间、素混凝土的凝结时间、咬合情况等指标,必要时需要调整设计方案
2、清除地下障碍物。由于施工钻孔咬合桩受时间限制,因此施工前必须了解城市废旧地下管线、沟涵分布位置,有的深度达到3---4米,施工钻孔前制定清理方案,用挖掘机彻底清除,否则影响成孔质量、垂直度、砼流淌等问题,钻孔时在挖掘后的松散土层除有导墙外还须另加套管护壁, 保证桩头周边安全稳定
3、混凝土导槽。导槽可提高桩定位精度,保证桩底部有足够的咬合量,提高桩机就位效率,满足钻机基座地面的承载力,所以对孔口定位误差进行严格控制;本工程导槽宽度为桩两侧各1500mm, 200mm厚C20钢筋混凝土,下铺设300 mm 厚砾石层,直径820mm,比桩径大20mm,采用连体钢模,机械吊装就位,安装方便、拆模后效果好,模板周转率高,施工时模板的垂直度及中心线必须严格控制,浇筑砼时两侧交替进行,防走模。导槽施工完毕后,按顺序统一编号,并标注到导槽上,避免漏桩,方便施工管理;
孔口定位误差允许值(mm)

4、泥浆及残土的清运。由于大量泥浆及残土的上反,会占据填充满整个作业面,导致桩机等机械无法就位运行,桩位掩埋,难定位,易漏桩,因此,泥浆护壁钻孔施工前应规划设计好排浆沟和沉淀池位置,利用铲车等机械及时将残浆运走,保证作业面的整洁,泥浆会对周边环境造成污染,排放时遵守有关环保规定,不能随意排放
5、成孔过程中桩的垂直度检