文档介绍：
阿刀亥选煤厂煤泥水处理系统技术改造_煤泥洗煤厂
(神华集团包头矿业公司 阿刀亥选煤厂，内蒙古 包头 014101)
摘 要：文章对阿刀亥选煤厂煤泥水系统进行改造的过程进行了125mm粒级的煤泥含量高，%、%、%，说明物料粒度偏粗。但由于本厂存在着煤泥含量大，原生煤泥含量为31%，原有生产系统不能满足生产需要，导致整个煤泥水系统极不顺畅。
4 存在的问题
循环水浓度高
本厂从2004年6月投产，最初煤泥水经浓缩机一次沉淀后，溢流水作为循环水重复利用，底流经压滤机处理，这种简单的煤泥水处理流程，给压滤机无形中造成了很大负担。本厂使用的两台XMZ800/2000-UK压滤机，仍不能满足生产上的需要。最直接的影响是浓缩机多次发生压耙事故，从2004年6～9月，共发生压耙事故29起。而且煤量无法加大，小时带煤量维持在150t/h左右，循环水浓度高达180g/L。
2004年10月，针对压耙一事，本厂新增了2台高频筛，1台处理浓缩机底流煤泥，1台处理中矸磁尾煤泥，高频筛筛下水由压滤机处理，彻底解决了浓缩机压耙事故，但循环水浓度仍无法降低。直接原因是循环量大，高效浓缩机入料浓度高，为250g/L，我们试着添加过各种絮凝剂，但由于入料浓度高，都没有任何效果，循环水(浓缩机溢流)浓度仍保持在150g/L以上。
循环水浓度高，脱介、脱水、脱泥困难，对产品造成了二次污染，使产品质量指标难以控制，造成精煤回收率低，吨煤介耗增加，2005年，。为降低洗水浓度，煤泥水定期外排，对环境造成了一定污染。
浮选机不浮
浮选机从投入生产，一直无法工作，不浮。主要原因是循环水浓度高，使浮选入料浓度增加，达到210g/L。我们将一部分循环水加入矿浆预处理器，设法降低浮选浓度，但根本做不到。到煤泥水系统改造前，浮选机只起了一个溜槽的作用。因喷射式浮选机配置了四台浮选循环泵，但浮选又起不到应有的作用，为降低生产成本，最后将浮选入料管路直接改入高效浓缩机。
5 技术改造
为彻底降低循环水浓度，使选煤厂煤泥水系统走上良性循环的道路，选煤厂从2005年11月，在不影响正常生产的前提下，对煤泥水系统进行了彻底改造。改造后煤泥水流程如图2。 740)=740" border=undefined>
改造后新增设了1台ITT(B)80型倾斜管浓缩机和1台LWZ1200×1800卧式沉降过滤离心脱水机。倾斜管浓缩机用作一段浓缩，原有的高效浓缩机作为二段浓缩，二段浓缩后溢流水作生产用循环水，底流经过高频筛后，由压滤机处理，实际上由于二段底流浓度降低，高频筛已经不起作用了。一段底流由卧式沉降过滤离心脱水机处理，由表1中可以看出，－%，符合卧式沉降过滤离心脱水机技术要求中的入料－＜40%，一段溢流中基本杜绝＋，～。
改造后使用的卧式沉降过滤离心脱水机因连续工作，处理量大，小时处理量在30t/h左右。给二段浓缩和压滤机减轻了负担，在合理添加絮凝剂水溶液后，洗水浓度明显改善。从2006年3月改造后投入运行以来，，实现了清水选煤。 740)=740" border=undefined>
6 改造前后各参数对照
通过对选煤厂煤泥水系统进行技术改造后，使各项技术参数都得到了有效控制。具体情况见表4。 740)=740" border=undefined>
第 5