文档介绍：数控加工设备在钢筋集中加工中的应用
数控加工设备在钢筋集中加工中的应用
摘要:钢筋作为一种特殊的建筑材料,在桥梁施工中起着极其重要的作用,钢筋加工及绑扎又是一种劳动密集型作业项目,所占劳务费甚高,而且具有极高的自动化潜能,目前我国桥梁施工中,钢筋加工多数仍然采用传统的手工加工为主的加工方式,其机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、加工质量和时间进度难以控制、材料和能源浪费高、加工成本高、安全隐患多、占地大、噪音大等缺点,在一定程度上严重制约了工程质量,同时施工速度远远落后于现代混凝土的配送和专业定型模板技术两大部分,已经成为制约现代化施工进度的一个瓶颈,所以本文就将对数控加工设备在钢筋集中加工中的应用予以简单的阐述。  
关键词:数控加工设备;钢筋集中加工;应用
中图分类号:TU74文献标识码:A
在钢筋集中加工中,应用数控加工设备是很重要的,随着社会的发展与进步,以前传统的手工方式根本无法满足现在的需求,所以我们要充分了解和掌握数控加工设备在钢筋集中加工中的应用。
1数控加工设备在钢筋集中加工中应用的重要性 
所谓工程钢筋自动化、集中加工,就是将工程所需要的各种不同类型的钢筋依照工程结构的实际尺寸,由自动控制机械加工成型(盘条钢筋矫直、剪切,棒材钢筋定尺剪切,钢筋弯曲成型,钢筋网片成型,钢筋接头机械连接加工;钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等)。可以加大生产效率、减少劳动率、提高质量、减少材料的浪费、节约成本、降低安全隐患等优点。
钢筋自动化加工机械设备,适合在钢筋加工厂使用,符合工艺流程要求,能实现自动化或半自动化生产的专用机械,主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、钢筋网成型机、钢筋笼滚焊机、钢筋弯弧机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。
2数控加工设备在钢筋集中加工中的应用
,主要性能指标及特点
、1500MM、2000MM、2500MM等型号,14M、18M、22M、27M四种规格;一次性可以成型14米(含错位部分)、18米、22M或7M的钢筋笼;
~40mm,箍筋Φ5~16mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:50~450mm是可任意调整的;
:1500型以下设备13KW(含上料机构),2000以上型号设备20KW;
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,确保了设备运行安全;而对于滚焊机加工钢筋笼的特点主要包括以下几方面:一是加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分4-5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出10多个14米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产75节9米的笼子(675米/天)的生产记录,工作效率非常高;二是加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时,工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”;三是箍筋不需搭接,较之手工作业节