文档介绍：.
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型煤烘干尾气除尘工程
技 术 文 件
汨罗环保
二 O 一 六 年 四 月
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目录
第一章总论…………………………………………………………………………………04
8、循环池补充水尽量利用厂生产生活碱性废水，到达以废制废的目的。
9、花岗石水膜除尘器：
该烘干炉尾气除尘设备采用 SPX-60型花岗石湿式水膜除尘器设备，除尘器装置采用 3 级 SPX 型旋流气动塔板除尘方式，除尘效率≥96%，烟尘排放浓度
≤50mg/Nm3，脱水采用 2 级 SPX 型旋流塔板脱水除雾方式，脱水效率≥98%，排放尾气含湿量≤75mg/Nm3。
第二节设计依据及设计参数
1、根据烘干炉的烟气量、粉尘浓度、烟气温度参数。
2、本公司所承建的具体工程经历及相关资料。
3、国家标准"炉窑大气污染排放标准"GB13271-2014 及由用户提供的当地环保要求。
4、用户提供的设计参数表
序号
项 目
单位
参 数
备注
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1
烟 气 量
m3 /h
200000
2
尾气温度
℃
60
3
参数烟尘浓度
mg/Nm³
850
第三节设 计 原 那么
除尘系统的总体设计原那么是确保较高的除尘效率、较高的可用率，并保证平安可靠，对炉窑系统的运行操作无影响。为此，采用技术上成熟的工艺，操作上可靠性较高的设备是十分必要的。
1、除尘系统采用湿法烟气除尘工艺，对全部烟气进展 100%除尘。
2、在烘干炉 BMCR 工况下处理全烟气量时，除尘效率不小于 96％。
3、烟气除尘系统的使用寿命不低于主体机组的寿命〔30 年〕。
4、对于尾气除尘系统中的设备、管道、烟风道等，考虑防腐和防磨措施。烟风道的设计符合"火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程"(DL/T 5121-2000)
的规定，汽水管道符合"火力发电厂汽水管道设计技术规定"〔DL/T5054－1996〕
和"火力发电厂汽水管道应力计算技术规定"〔SDGJ6－90〕中的要求。对于低温烟道的构造采用能保证有效的防腐形式。
5、所有在需要维护和检修的地方均设置平台和扶梯，平台扶梯的设计满足
～ 或"火电厂钢制平台扶梯设计技术规定"DLGJ158-2001
中的要求。
6、烟气除尘设备所产生的噪声控制在低于 85dB〔A〕的水平〔距产生噪声设备 1 米处测量〕。在烟气除尘装置控制室的噪声水平低于 60dB〔A〕。
7、贯彻电力建立"平安可靠、经济实用、符合国情〞的指导方针，严格执行设计合同的要求，精心设计，充分优化方案，使建造方案经济合理、可用率高，并在保证技术指标的前提下努力降低工程造价。
8、选择采用技术先进、经济合理的处理工艺，尽量减少工程投资。
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11、精心布设系统的流程，尽量减少运行过程的物耗及能耗，降低运行本钱。
12、处理系统运行稳定，运行管理便利，符合操作人员素质要求。
13、采用的设备材料先进可靠、防腐耐磨。
14、尽量节省建立用地，不造成二次污染。
第二章烘干炉尾气除尘治理工艺选择
第一节除尘方法选择原那么
1、烟尘排放必须满足国家及地方标准。
2、设备占用空间适应原设备空间布置。
3、除尘率应据实情选择，但须技术成熟，运行可靠，操控简单，且有一定的技术开展空间。
4、对原设备改造尽量少，减少一次性投资。
5、能耗、物耗较少，运行费用低，吸收剂有较可靠的来源。
用户单位炉窑系统局部用于建立除尘设施的可用空间一般较小，应选择除尘工艺须做到除尘器占用空间少且效率高、捕尘速度快，系统烟风阻力较小，以保证最少的工程量、最省的工程投资，减少除尘设施对原有系统的影响，而除尘设施的附属设备，如循环泵等应可在除尘器附近的场地布置，所以新增建除尘设施系统能否与炉窑装置优化配套，是选择除尘工艺的第一关键要素。它直接影响着工程投资大小，除尘率的控制，设备的运行可靠性和运行费用的上下，除尘烟气及粉尘的特点，根据以上原那么，对烘干炉尾气的除尘技术进展选择。
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第二节烘干炉尾气粉尘处理工艺选择
根据炉窑尾气排尘量及其粒度分布的特点，以及几年来炉窑尾气治理经历与
实例，除尘一般采用布袋除尘器形式。其优点是除尘效率高〔≥%〕，含尘
烟气经布袋除尘器处