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车床安全操作规程.doc

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车床安全操作规程.doc

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文档介绍

文档介绍:SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-SANYHUASANYUA8Q8-SANYUA1688】
车床安全操作规程
车床安全操作规程
一、实****学生进车间必须穿好工作服,即关闭乙炔阀门。
9、工作场地应通风良好,防止有害气体影响健康。
10、焊接操作时,周围不能有易燃易爆物品。
1l、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并要拉掉电闸。
剪板机安全操作
1、剪板前,应检查各部位是否正常,并加入润滑油。
2、以35#钢为限,被剪钢板厚度不得超过12mm,且调整好刀口间隙。
3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。
4、被剪钢板不得窄于3mm。
5、剪板时,必须有二人以上时才能操作并注意手的部位,互相间要打招呼,防止出事故。
6、使用后应将各部位及现场清理好。
7、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。
空气锤安全操作规程
1、操作者必须熟悉气锤的结构、原理、性能,非操作人员不准开气锤。
2、工作前要检查气锤各联结部及螺钉结合处,发现问题及时处理。若声音不正常应停车检查。
3、气锤开动前要用手摇动油泵手柄,使各润滑处有适当油量。
4、开车前将手柄放在空转位置上,用手盘车再进行开车,空转l~2分钟再进行工作。冬天要将拉杆烤热。
5、在工作中经常注意机器的振动及油路是否畅通。各部温度是否正常,气缸温度不准超过45℃,滑动轴承不准超过55℃,滚动轴承不准超过60℃。
6、严禁冷锻或空锤打砧子。锻件超过800℃时剁子和摔子冬天要先用火烤热再使用。
7、锻打料坯范围方料:150kg锤130X130(mm)、65kg锤80X80(mm)。园料:150kg锤φ145mm,65kg锤φ100mm,250kg锤φ175mm。
8、气锤在连续工作时,锤头在上方停留不可超过1分钟。
9、气锤经常保持清洁,定期擦洗各部件,减速箱的油每学期更换一次,轴颈处经常加黄油。
龙门刨床安全操作规程
l、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。
4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。
5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。
6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。
外圆磨床安全操作规程
1、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。
2、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。
3、当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起和凹陷。
4、使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动。
5、平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨。
6、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。
7、平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行。
8、平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。
9、平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。
10、要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量。
11、砂轮不锋利要用金钢石修理。~,
并须充分冷却。
12、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。
牛头刨床安全操作规程
1、调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油。
2、卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。紧固压板要放牢,螺丝露头部分。不应过长以免和滑枕顶撞。
3、切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。
4、调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。
5、观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。,
6、搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。长行程工作时,***进入冲头导轨要检查***是否碰导轨。
平面磨床安全操作规程
1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇动后,才能使用。
2、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
3、砂轮快速接近工件时要改用手摇。
4、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。
5、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。
6、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。
7、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。
8、若磁盘