文档介绍：工件尺寸测试的制造方法
工件尺寸测试的制造方法
本实用新型公开了一种工件尺寸测试机，工件尺寸测试机设有工作台，工作台上设有横向平行设置的滑轨和驱动轴，滑轨上设有用于夹持固定工件的夹具；工作台中部上方设有二维激光测试机构，二维激光测试机构合元件感光器，电荷耦合元件感光器将信号传输至微处理器进行信号处理得出工件侧面的尺寸数据。
[0013]本实用新型为了提高数据处理效率，较佳的技术方案还有，工控箱内设有微处理器，微处理器通过信号线路分别与电荷耦合元件感光器、激光传感器、伺服电机和触控显示屏连接。
[0014]本实用新型为了能够高效控制工件尺寸测试机的测量作业，较佳的技术方案还有，工控箱内设有存储器和数据传输接口，数据传输接口将测量数据导出至移动存储设备，工控箱内还设有电气控制单元。
[0015]本实用新型为了能够便捷调整光学检测装置和二维激光测试机构的位置，较佳的技术方案还有，一号调节板和二号调节板上设有调节螺栓。
[0016]本实用新型为了提高夹具的固定效果以保证较高的测量精度，较佳的技术方案还有，夹具的上端设有一个固定吸头，夹具的侧面设有两个弹簧固定机构，弹簧固定机构内设有用于夹持工件的弹簧。
[0017]本实用新型工件尺寸测试机的工作过程为:将工件固定在夹具上，通过触控显示屏控制工件尺寸测试机进行测试作业，驱动电机带动驱动轴转动使滑块上的工件向左运动，工件依次通过激光测试机构和光学检测装置，激光测试机构和光学检测装置将检测信号传输至工控箱内的微处理器进行信号处理得出工件的尺寸数据，完成测试后伺服电机转动将工件退回至滑轨的右端；微处理器将测试数据显示在触控显示屏上，通过工控箱上的数据传输接口拷贝工件测试数据至移动存储设备。
[0018]本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型工件尺寸测试机设有二维激光测试机构和光学检测装置，能够一次完成工件的尺寸测试作业，提高了测试效率和测试精度；本实用新型工件尺寸测试机设有触控显示屏，能够实时显示测试数据和调控工件尺寸测试机的作业过程；本实用新型工件尺寸测试机设有存储器和数据传输接口，能够便捷导出检测数据。【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型工件尺寸测试机立体结构图。
[0020]图2为本实用新型工件尺寸测试机的夹具立体结构图。
[0021]图中:1、工控箱；2、一号调节板；3、触控显示屏；4、二号调节板；5、工作台；6、夹具；7、滑块；8、二维激光测试机构；9、滑轨；10、驱动轴；11、感光机构；12、发光机构；13、固定板；14、伺服电机；15、固定吸头；16、弹黃；17、弹黃固定机构；18、工件。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]如图1和图2所示，本实用新型为工件尺寸测试机，工件尺寸测试机设有工作台5，工作台5上设有横向平行设置的滑轨9和驱动轴10，滑轨9上设有用于夹持固定工件18的夹具6 ;工作台5中部上方设有二维激光测试机构8，二维激光测试机构8右侧的工作台5上设有光学检测装置，工作台5的左端设有与驱动轴10左端连接的伺服电机14 ;工作台5上方设有工控箱I和触控显示屏3。夹具6的下端设有滑块7，滑块7与滑轨9配合滑动，驱动轴10上设有与滑块7配合的螺纹，夹具6上设有用于夹持工件18的固定吸头15和弹簧固定机构17。工作台5左部设有固定