文档介绍：
・1工程概况
重庆地铁一号线将在朝天门地区设置首末站“朝天门”站，地铁接口布置在裙楼吊二、三层，建筑面积5100m?,拟建6F裙楼将与地铁1号线范围相连接。如
下图:
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施工工艺流程
单桩施工工艺流程:
钻机穰位
成桩維护
B桩吊放钢筋笼
测1垂直度、乳探
取土成孔
压我第一节套箭
吊装安放第一节导管
施工导孔
测放桩位
平整现场
导墙施工
导墙为条型钢筋砼结构。导墙的作用是使咬合桩能准确定位，并确保机身平、
咬合桩导墙示意图
单桩施工
桩机就位
桩机沿导墙咬合桩标定桩号对中，套管及相关设备均运至吊车起吊范围内,桩机就位后应水平校正保证桩机平稳垂直。
下第一节套管，调节垂直度
桩机就位并检查无误后方可下第一节套管，起动桩机将第一节套管压入土中1~2m，调节垂直度，采用十字方向吊线锤观测和垂直度观测仪双向监测。
取土前期准备
为便于冲抓能顺利进入管内，在套管顶部戴上管帽，拴冲抓及冲抓帽，准备取土。
4）取土、压管、垂直度调节
将冲抓放入管内进行取土，随取土的进程同时压管，在压管过程中应随时对垂直度进行观测。
5）接第二节套管，垂直度调节
在第一节套管尚外余约2米左右时即接入第二节套管，并随时监控套管垂直度，套管采用联接螺栓连接。
6）第二次取土前期准备
7）取土、压管，垂直度调节
8）接第三节套管
9）取土前期准备
10）取土至孔深后，用测绳测量孔深，自检合格后报监理检验，卸掉冲抓和其它辅助设备。
11）孔底虚土清理及砼灌注前期准备
取土至孔深后，将孔底零碎的虚土人工清理干净，同时进行混凝土灌注的前期准备，安放料斗、漏斗，检查清理并配备导管。
12）钢筋笼下放
孔底虚土清理完毕，即进行钢筋笼下放，使用吊车将钢筋笼吊起，对准孔中心，垂直将钢筋笼缓慢放入孔内，利用钢筋笼顶所设吊点将钢筋笼搁置于导墙顶面。
13）砼灌注、拔管
料斗、漏斗及导管均安放完毕后进行砼灌注，砼利用混凝土导管浇注入孔，，套管随砼灌注逐段起拔，并对拔管后砼顶面2m以下进行捣固，拔管速度应缓慢而均匀。当孔底水较多时，砼灌注采用水下砼施工方法。
14）桩机移位
混凝土浇灌完毕并拔完管后，桩机退出桩位，并移至下一桩位施工。
（5）施工技术保证措施
咬合搭接钻孔桩分I序高效缓凝钢筋砼A桩和钢筋砼B桩，就相邻成桩顺序而言，A桩成桩在前，B桩成桩在后，切割A桩而形成咬合桩结构，B桩切割A桩是在A桩砼终凝前进行施工的，因此在A桩施工和B桩切割A桩施工过程中对A桩砼的缓凝时间控制及B桩切割成孔的时机和确保桩身垂直度（W3%。）以及克服砼管涌是咬合桩施工的技术要点。
1）咬合桩砼配合比
A桩：掺高效缓凝减水剂，终凝时间控制在60小时左右，砼坍落度控制在12±2cm。
B桩：初凝时间控制在4~5小时，砼坍落度14cm，如为水下砼灌注，坍落度控制在18〜22cm。
2）桩身垂直度控制
吊放第一节套管时，采用二台互相垂直方向的经纬仪或固定支吊线锤校核合格后方可开钻，在套管压切过程中采用经纬仪进行过程监控，一旦出现偏差随时进行纠正，以确保套管入土过程中的垂直精度。
成孔后套管随砼灌注逐段起拔，起拔套管应视起拔状况而精心操作，阻力过大时即采用转动慢拔，严禁强拔，以保持套管起拔过程中的顺直。
3）B桩切割成孔时砼管涌的克服和处理措施
①合理配制A桩砼的坍落度（12±2cm）,减小砼坍落度来降低砼的流动性,以增加阻力克服管涌。
②在A桩终凝前B桩施工时，按桩机的最大切割下压能力，做到套管始终超前抓土面最小值为lm,使孔内留足一定厚度的反压土层，产生一定的瓶塞现象，阻止管涌的发生。
成孔时遇到地下水或穿越砂层时，应随时观测孔内动态，按少取土多压切,发挥跟管钻孔工艺特点，达到套管超前。
严格按设计成桩施工顺序组织施工，避免A、B桩砼浇灌时差过小。
在B桩施工过程中如因特殊情况出现管涌现象可及时加水反压，采用潜水挖土至设计深度后抽水，干孔作业挖孔至孔底。
4）起始端口桩处理
根据施工安排，端口桩设置于各施工段的接口面，对起始端口桩先安排施钻其相邻B桩，使A桩预先形成月牙接口，在B桩套管拔除过程中，对B桩灌注一定湿度的河砂，分层夯实，形成砂桩。
（6）施工质量桩质量保证措施
1）钻孔桩成孔应满足以