文档介绍：三门AP1000核反应堆厂房内部结构施工技术介绍
 三门核电站AP1000机组主要厂房由核岛厂房和常规岛厂房组成: 
    核岛(NI):核反应堆厂房(Containment Bld.)、核辅助厂房(Auxiliary Bld.) 、附属厂房(Annex Bld.) 、放射性废料厂房(Radwaste Bld.) 、柴油发电机组厂房(Diesel Generator Bld.) 。 
    反应堆厂房和辅助厂房的基础为连成一体的大型筏板基础,辅助厂房为剪力墙和混凝土楼板结构,辅助厂房部分楼板和墙体和反应堆厂房的基础连为一体。 
    附属厂房,放射废物厂房与辅助厂房的结构外边距离为51mm,基础为筏板基础,主要主体结构是钢结构。 
    柴油发电机厂房为筏板基础,上部为钢结构。 
    常规岛(CI):汽轮发电机厂房、海水泵房、排水构筑物、变压器区域等。 
    AP1000核岛两台机组间距为210m。     
    反应堆厂房概述
    三门核电反应堆厂房为圆筒状,可根据CV钢壳将本厂房划分为CV外部结构(反应堆基础、屏蔽墙、穹顶)和CV内部结构。
    核反应堆厂房施工工艺介绍
    根据施工组织设计及反应堆内部结构的施工工艺特点主要有:1、大体积混凝土施工;2、模块化施工;3、自密实混凝土在施工中的运用;4、土建与安装、 CV内部与外部的深度穿插施工。
    1、大体积混凝土施工反应堆内部结构共有5个施工层属于大体积混凝土的范畴。
施工过程中,项目部严格按照大体积混凝土的施工工作程序来组织混凝土的浇筑,并进行了精心的测温和砼养护,取得了较好的效果,各层混凝土均未产生有害裂缝。 
    2、模块化施工 
反应堆内部结构的施工过程中,需要安装大量的结构模块、设备模块。其中主要有: 
CA模块:CA01~05、31~37、55~58
CB模块:共36个 
CH模块:CH51~59
CS模块:CS11、12、15、17
模块安装后,需进行调整,固定,OLP板、贯穿件、管道、钢筋等物项的安装。完成后,方可浇筑混凝土。 
可以说,模块的施工,在很大程度上影响着内部结构的施工质量和进度。 
    3、自密实混凝土在施工中的运用 
在内部结构的施工,有较多部位因结构的特点采用了自密实混凝土。 
主要有如下部位:
 
CA01、CA02、内部结构第八层(’0”~’2”)、CA04顶法兰区域(’6”~’0”)等。 
其中,CA01、02模块的内部空间狭小,且部分墙体顶部需要安装盖板,施工人员难以进入内部进行施工缝处理。为此,项目部利用类似滑模施工的原理,制定出了回旋连续浇筑的方法,混凝土初凝时间的特点,将混凝土侧压力对模块的影响减少到了最小,成功地将十多米高的墙体一次浇筑成型。对工程进度和质量有较大的促进作用。 
目前,该技术已成功运用于CA01、CA02、CA20等结构模块中,项目部将适时对此工艺进行总结和优化。 
    4、土建与安装、 CV内部与外部的深度穿插施工 
在反应堆的施工过程中,基本上每一层都存在着土建与安装的穿插施工。协调好这些逻辑关系,解决各工艺之间的施工冲突,也是本厂房的一个重点工作。 
    (1)土建与