文档介绍：毛绒玩具的生产制作流程
第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介
第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式
第三集一一排版与裁剪
第四集一一机工与针工
第五集一一质检，包装以及入库

第七集一一将使产品做成后偏小；边距过小，容易产生暴缝问题。因此保持统一的边距对保证缝制质
量十分重要。缝制时特别要注意上下片边势对齐，要保证上下片吃缝边势都保持4mm,误差不超
出1mm。吃缝距离、线迹到位。
4、缝制中的刮毛要求。毛绒面料在缝制过程中，刮清毛头，防止缝线夹住绒毛，对于保证
玩具表面绒毛遮盖拼缝，保持表面绒毛和顺十分重要。操作时右手用摄子将露出的长毛刮入缝片
内，保持缝制时不出现夹毛、露毛现象。
。起针和收针时的来回针，是保证缝线牢固不开线的重要因素。
机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。
6、棱角和弧线。毛绒玩具制作中，料片的棱角和弧线是突出玩具造型的重要因素。缝制者
在缝制前应充分理解布绒玩具的造型。缝制时，应将这些棱角和弧线充分地体现出来。不可随意
缩小或夸大弧线，随意省略棱角和省褶。
针工：
.装订眼鼻。所用之眼鼻是否正确，眼鼻质量是否合乎标准，凡有花纹、水泡、残缺、划
痕即为不合格品，不可以使用。眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受。了解眼睛订在玩具的
正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受。在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震
裂或松动。位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受。
.充棉。充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；充棉必须达到要求之重量，充棉不足或
各部不平均不可以接受；注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；玩具身
体各部角落的充棉不可以遗漏；凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；
凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；
充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；棉花克重必须与工艺单一致；充棉后不许有爆口，脱纱之现象。
。所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象。缝口时的针距要求严格
按照工艺单；缝口时打结的结头不能暴露在外面；缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来；。
刷毛必须干净彻底，不允许有秃毛带存在。特别手脚的角落部位；在刷薄毛绒时，不要用力过猛，
以致将毛绒刷破；刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。在刷这些物件周围时必须用
手遮盖，再进行刷毛。
.吊线。按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；吊线不可
使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而
造成眼睛深浅不同，方向不一；吊线后打结的线头不可以暴露在体外；吊线后，将玩具身上所
有的线头剪除干净。
.配件及吊牌。按客户的要求及签办的形状订制各种配件。订制的各种配件，包括领结，缎
带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动。所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐
全；了解正确的打牌方法，进枪位置及吊牌的排放顺序；所有打枪之胶针，胶针的头尾必须
露出玩具体外，不可留在体内。
.吹风。吹风是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。吹风工作要求干