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洁净厂房空气净化系统验证小组
主任:
副主任:
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题目
空气净化系统再验证方案
器的压差(初效、中效压差)测试及评价结果记录。
：
方法：用悬挂单丝线的方法驻点观察，记录气流流型，并在测定点布置的抛面图上标示流向。
可接受标准：
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题目
空气净化系统再验证方案
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测试仪器：热球式风速仪和测定支架
测试方法如下：对丁安装过滤器的风口，根据风口形状选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等丁2倍风口边长的直管段，连接丁过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少丁6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
风速测定仪器：风速测定仪V1+V+M+U+U+V6计算方法：v=m/sn其中:ViV>…乂一各测定的风速（m/s）n—测定点总数（个）可接受标准：实测室内平均风速应在设计风速（）的100%-120咆问。
。

空调调试及空气平衡测试内容包括：风量测定及换气次数计算、房间静压差、温湿度测试、照度没测定、侵入粒子测定、自净时间测定等。
。
测试仪器：热球式风速仪。
测试方法如下：风速换算法：
① 根据送风口形状，将送风口均匀分成若干测量点。
② 用风速仪贴近风口处测量每点的风速（m/s）。
③ 按下式计算平均风速和送风口的风量：
各测量点风速之和
送风口半均风速=———
测量点数送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）X风口通风面积（m2）X3600可接受标准:
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空气净化系统再验证方案
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洁净区
系统实测风量
总实测新风量
各风口的风量
乱流洁净区
在设计风量的
100%-120脸问
在设计新风量的
90%-110%L问
在各自设计风量的
85%-115%1问
层流洁净区
在设计新风量的
90%-110%L问
风量测试结果记录。

根据测得的送风量、房间容积计算换气次数，目的是确认洁净区换气次数能否达到标准要求的换气次数。
计算方法：换气次数按下式计算：
L1+L2+L3++LnN=次/hAXH式中：Li、L2・・・Ln为房间各送风口的风量mVh;N为房间换气次数；A为房间面积（m2）;H房间高度（m。
可接受标准：
、芝别项目
100级
10,000级
100,000级
300,000级
换气次数
/s
>25次/h
>20次/h
>15次/h
风速和风量
实测平■均风速应大丁设计风速但不应超过20%
风口实测风量与设计风量只差在设计风量的土15%q^内。
>
将计算及评价结果记录
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空气净化系统再验证方案
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的正压或负压，从而知道空气的流向。
测试仪表：压差表测定方法如下：将差压表安装在墙壁上，可随时观察压力变化情况，并读数记录。
要求测试过程中洁净区所有的门应关闭，测试时不允许有人穿越房间。测试时所有的空调系统应处丁连续的运行状态，测试状态应固定。
可接受标准：
空气级别不同的相邻房间之间的静压差绝对值应大丁5Pa；空气洁净级别要求高的区域相对洁净级别要求低的区域呈相对正压；洁净区(室)与室外大气的静压差应大丁10Pa。
将测定结果记录。根据测定结果调整空调系统，使各房间静压差符合设计标准要求。
、相对湿
度控制在设计要求范围内的能力。温、湿度测定应在风量风压调整后进行。
测试仪器：温湿度计测点分布：温度、相对湿度的测点应放在工作区或洁净区的中心点。
测定方法如下：
(1) 温湿度计在测试前应经校正合格。
(2) 测试前，空气净化系统连续运行24小时以上，所有照明设施也应在测试前24小时全部打开。
(3) 监测记录频率：每个房间的每个测量点，2次/天。
(4) 应按静态和动态分别测试、报告。
可接受标准:
项
'级别
10,000级
100,000级
300,000级