文档介绍：焊接工艺规程3187240142
山东电建一公司金属结构厂
焊接工艺
过程卡
焊接材料汇总表
母材
焊条电弧焊(D)
埋弧焊(M)
气体保护焊
焊条/规格
烘干温
度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温
度尺寸
电源
极性
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
m/h
气体保护焊
备注
鸨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
止回
反面
1
1
WS
H10MnSi
直反
90-110
12-14
无
Ar
8-10
2
1
D
110-130
20-24
无
3
1
M
H10MnSi
800-850
20-24
30
焊接工艺过程卡
接头焊接工艺卡
焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
手孔焊接
干净并打磨出金属光泽，
接头编勺
B1、B5
对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号
***弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D
良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，白检无缺陷后
层间温度
无
。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，白检无缺陷后，
检
验
序号
本厂
锅检所
第二方
用4的焊条盖面。
焊接材质
适用范围
层
道
焊接
方法
焊材及
尺寸
电源
极性
焊接
电流
电弧
电压
焊接
速度
气体保护焊
备注
鸨极直气体气体流量l/min
A
V
径mm
成分
止回
及回
1
1
WS
直反
2
1
D
3
1
D
焊接工艺过程卡
接头焊接工艺卡
焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
干净并打磨出金属光泽，
接头编亏
A1-A6B2-B4
对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号
***弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M
良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，白检无缺陷后
层间温度
无
。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，白检无缺陷后，
检
验
序号
本厂
锅检所
第二方
用埋弧焊焊接。
焊件材质
适用范围
层
道
焊接
方法
焊材及
尺寸
电源
极性
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
气体保护焊
备注
鸨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
止回
及回
1
2
1
1
WS
D
直反
3
1
M
焊接工艺过程卡
接头焊接工艺卡
焊接顺序
图号
S13-0182
1
焊接区域15mm内清理
接头名称
桶体焊缝
干净并打磨出金属光泽，
接头编勺
A1-A6B2-B4
对口时留2-3mm的间隙，
焊评编号
***弧焊打底保证根部熔合
焊工持证项目
WS/D/M
良好。
预热温度
无
2
清理焊渣，白检无缺陷后
层间温度
无
。
焊后热处理
无
3
清理焊渣，白检无缺陷后，
检序号本厂锅检所第二方
用埋弧焊焊接。
验
焊件材质
适用范围
层
道
焊接
方法
焊材及
尺寸
电源
极性
焊接
电流
A
电弧
电压
V
焊接
速度
气体保护焊
备注
鸨极直
径mm
气体
成分
气体流量l/min
止回
及回
1
1
WS
直反
2
1
D
3
1
M
焊接工艺过程卡
接头焊接工艺卡
焊