文档介绍：模具设计说明书
模具设计说明书
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模具设计说明书
模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件，适合注塑成型。如图
目录
一、塑件的解析
二、模具分型面的选择
三、塑件模具设计说明书
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模具设计说明书
模具设计说明书
本产品为普通壳类塑件，适合注塑成型。如图
目录
一、塑件的解析
二、模具分型面的选择
三、塑件拔模和平均壁厚
四、模具模架的选择
五、模具辅助机构
六、模具浇注系统的设计
七、模具冷却系统的设计
八、模具顶出系统的设计
九、注塑机的选择
十、模具设计的创新(自我评论)
一、塑件的解析
1)该塑件的材料为ABS，%，常温下密度为
，经测量得出体积为：：
塑件的尺寸为126×84×23，尺寸中等且无特殊要求，故塑件的粗糙度选为MT3级。
根据要求塑件表面不能有斑点，也许熔融接痕，所以产品表面精度要求较高，取Ra=,产品内部没有较高要求。
二、模具分型面的选择
分型面应选择塑件的最大截面处，保证塑件的外观质量，
尽量使制件留在动模一侧等原则。本次模具设计已充分的考
虑了分型面的设计原则，采用分型面为塑件的下端面最大截
面处、如图
三、塑件拔模和平均壁厚
根据塑件的外形特点，在UG软件里进行塑件的拔模解析，塑件适合自动脱模。如图：
测得塑件的平均壁厚为：
四、模具模架的选择
模架的规格为30×40，采用方法如下：
1）A、B板尺寸确实定
其两板的长宽尺寸主要取决于模仁的大小，模仁的长宽尺寸
为260×、B板长宽尺寸为260+2×65、180+2×60，按标准采用30×40模架。型腔的厚度约45mm，型芯厚度约44mm，
A板厚度为45+40，B板厚度为44+45，此次选厚度分别为80mm、
80mm。
2）方铁尺寸确实定
方铁的高度=顶针面板厚度+顶针板厚度+限位钉高度(5mm)+
顶出距离+10~15mm
顶出距离≥制件需要顶出的高度+5~10mm
方铁高度=25+20+5+30+10=90mm
模具设计说明书
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模具设计说明书
1）模架优先采用龙记大水口模架，CI型。如图
五、模具浇注系统
1）浇注系统主要由主流道、分流道、浇口和冷料穴组
成，分流道采平衡式的布置。
2）根据产品的要求，表面无斑点、熔融接痕，所以本
次模具设计采用暗藏式（下潜）进浇，进浇点在产品的内
壁，不会影响产品的外观质量。在开模时，会自动切断塑
件和流道的凝料，然后利用顶出系统推出，实现自动脱模。
分流道采用圆形，这样加工简单，且温度和压力损失均不