文档介绍：目 录
一、概述………………………………………………………………………1
二、起重机技术性能…………………………………………………………1
起重特性…………………………………………………………………1
最大工作臂长42m，最大起重力矩315kNm，最大额定起重量3t，作业围大、工作效率高，运行平安平稳、可靠。
，包括：起重力矩限制器、最大起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器和变幅限位器等。从而保证了塔机平安可靠的运行。
、性能可靠、造型美观、适用围广，是广阔中小建筑施工企业理想的起重设备。
二、起重机技术性能
起重特性表
幅度〔m〕
3～
12
13
14
15
16
17
起重量〔t〕
幅度〔m〕
19
21
23
25
27
29
31
起重量〔t〕
幅度〔m〕
33
35
37
39
40
41
42
起重量〔t〕
技术性能参数表
项 目
独 立 式
附 着 式
额定起重力矩
最大额定起重量
3t
最大起升高度
30m
60／80m
工 作
幅 度
最大幅度
42m
最小幅度
3m
起
升
机
构
倍率
2
起升速度
55／27／
最低稳定速度
电机功率
15/15/4kW
机构载荷率
JC40％
回
转
机
构
回转速度
／
电机功率
／
机构载荷率
JC25％
牵
引
机
构
牵引速度
33m／min
电机功率
机构载荷率
JC25％
顶 机
升 构
顶升速度
电机功率
3kW
平衡重
工作温度
-20～40℃
总装机容量
整机质量(不含平衡重)
总电机功率：
供电电压： 380Ｖ±10％
供电频率： 50Hz
三、起重机构造简述
、机械传动、液压顶升、 电气控制以及平安保护装置等组成。
总体布置
塔机底架紧固于专用的混凝土根底上，其上部与塔机的标准节连接。塔身通过下支座与回转支承连接。紧固在回转支承以上的局部为转动局部，包括回转上支座、回转框架、塔顶、平衡臂、起重臂、牵引小车与吊钩、平衡重、起升机构、回转机构、以及操作室等。这些部件均可绕塔身轴心线在各自的水平面做 360°的全回转。
起升机构设在平衡臂后部。回转机构布置在回转上支座的平衡臂一侧。牵引小车和吊钩由位于起重臂的牵引机构牵引，沿起重臂纵轴线做水平往复运动。起重臂用静定双吊点拉杆与塔顶连接，平衡臂则用两根拉索与塔顶相连。操纵室置于回转框架右侧，其前方是起重臂，后面是平衡臂。作业时，操作人员在操纵室始终可以看到吊钩和重物的运动状况。
塔身高度由底架、假设干标准节、上支座和下支座的高度组成。标准节数量不同，塔身起升高度就不同。最大起升高度时需要四个附着架和35个标准节。由用户根据施工需要确定标准节数量。附着架位于事先方案好的附着高度位置，以便用附着撑杆将塔身附于建筑物上。
顶升机构由提升架和液压顶升装置两局部组成。提升架为钢框架构造，用螺栓固定在下支座牛腿下，其一侧布置液压顶升装置的顶升油缸〔包括顶升横梁〕，液压泵站固定在提升架工作平台上，顶升时在油缸的作用下，提升架连同下支座以上局部沿塔身主弦杆上升。油缸顶升两次，可引入一个标准节。
起升高度不超过30m时，采用独立式塔身。高于30m时采用附着式塔身。起升高度需60m 时，采用两层附着。起升高度需要80m时，需四层附着。 塔机使用高度和附着安排祥见图１和表1、表2。
金属构造局部
金属构造局部主要由底架、塔身标准节、附着架、下支座、上支座、回转框架、塔顶、操纵室、平衡臂、起重臂、起重臂拉杆、牵引小车及提升架等。
底架是由十字梁及四根撑杆组成。十字梁由一根整梁和两根半梁用螺栓连接而成。撑杆为一根两端焊有连接板的方管。塔身标准节均采用角钢组焊而成的正