文档介绍：丁、辛醇安全生产要点
1工艺简述
净化后的丙烯和合成气（主要是一氧化碳、氢气）混合后，进入羰基合成反响器，在铑催化剂、温度90-110℃、，生成正丁醛和异丁醛。经冷却、冷
丁、辛醇安全生产要点
1工艺简述
净化后的丙烯和合成气（主要是一氧化碳、氢气）混合后，进入羰基合成反响器，在铑催化剂、温度90-110℃、，生成正丁醛和异丁醛。经冷却、冷凝，未反响气体与正丁醛、异丁醛分别，经循环压缩机返回羰基合成反响器，而正丁醛和异丁醛进入下一工序。
若生产辛醇时，正丁醛和异丁醛先经异构物分别得正丁醛。正丁醛以氢氧化钠作催化剂，在温度120℃、，生成辛烯醛。辛烯醛与氢气采纳铜基催化剂，在温度200～220℃、，进展加氢反响生成辛醇 。粗辛醇经精馏塔精制后，得到产品辛醇 。
若生产丁醇时，正丁醛与异丁醛直接与氢气在铜基催化剂、温度165~185℃、。正丁醇和异丁醇经精馏塔精制，经异构物分别后得到正丁醇产品，同时得到副产品异丁醇。
本装置所用原料丙烯、合成气和产品、辛醇、丁醇等均属易燃、易爆、有毒物质。
2重点部位
它将丙烯与合成气在铑催化剂的作用下反响生成正丁醛和异丁醛。参与反响的丙烯、氢气、一氧化碳，以及生成物正丁醛、异丁醛等都是易燃、易爆、易中毒的物质。铑催化剂特别昂贵、易中毒，其反响条件特别苛刻。曾屡次发生因进料配比不当造成局部催化剂中毒，并使反响压力急剧下降，几乎导致循环压缩机喘振而损坏的事故。也曾屡次发生因丁醛泄漏，遇氧气及碱性物质而自燃着火的事故。还曾发生因合成气泄漏，产生静电着火的事故。
加氢反响器用来将辛烯醛加氢生成辛醇，或将正丁醛和异丁醛加氢生成正丁醇和异丁醇。氢气是易燃、易爆物质，一旦失控，加氢反响不易掌握、易超温，会造成重大恶性事故。曾屡次发生因氢气泄漏而着火或局部爆炸的事故。还曾发生因进料大幅度波动，使加氢反响温度急剧上升，险些造成重大事故。
火炬系统是用来将装置排出的废气、废液分别后，将废气烧掉，废液返回装置以回收有用组分的系统。该系统处理的均是易燃、易爆、易中毒的物质，若消失泄漏、满液、熄火等故障，不仅造成系统停车，还会造成重大污染或着火、爆炸等事故。生产中曾屡次发生因分别罐满液被气体带至火炬头而下火雨的事故。
3安全要点
、自动分析报警仪、可燃气体报警仪、一氧化碳浓度检测仪