文档介绍：1 BRW 400 / 型乳化液泵使用说明书 SHI YONG SHUO MING SHU 浙江博超矿用设备有限公司 2 安全警示 ,务必注意安全。操作人员必须经过培训方可上岗。 ,确保联接可靠、密封安全。 3. 蓄能器为高压容器,应按要求充规定压力的氮气。对蓄能器进行任何一种维修,必须在维修前先卸掉蓄能器中的液体,再用充气工具排尽胶囊中的气体,最后方能拆卸蓄能器各零件,以免伤人。 ,务必遵守执行。 3 目录一、概述……………………………………………… 1 二、主要技术参数…………………………………… 1 三、工作原理与结构简介…………………………… 2 四、泵的使用………………………………………… 5 五、泵的维护和保养………………………………… 6 六、泵的故障与排除方法…………………………… 8 七、随机备件和随机工具…………………………… 9 八、附图……………………………………………… 10 4 一、概述 BRW400/ 型乳化液泵与 RX400/25 乳化液箱组成乳化液泵站,主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源,也可用于地面其它液压设备,该泵站一般由二泵一箱组成。本泵为兖矿集团东滩矿的专用配套设备,在泵上配置了必要的传感器如图 1所示, 有曲轴箱油温传感器(开关量)和齿轮油泵油压传感器(开关量)及泵站高压出口压力传感器等。本产品符合《 MT/-2000 煤矿用乳化液泵站乳化液泵》标准。泵型号说明: BRW□/□□工厂产品特征代号主参数公称压力(兆帕) 主参数公称流量(升/分) 第二特征代号( “W”表示卧式结构) 第一特征代号( “R”表示乳化液) 泵( “B”表示泵) 二、主要技术参数型号参数 BRW400/ 进水压力常压公称压力 a 公称流量 400L /min 曲轴转速 650 r/min 柱塞直径 45mm 柱塞行程 84mm 柱塞数目 5 电机功率 250kW 外型尺寸(长×宽×高) 3380 ×1235 ×1360 总重量 4500kg 安全阀出厂调定压力 34. 7~ MPa 5 卸载阀出厂调定压力 MPa 卸载阀恢复工作压力卸载阀调定压力的 80% ~90% 润滑油泵工作压力≮ 工作液含3%~5%乳化油的中性水混合液配套液箱 RX400/25 三、工作原理与结构简介卧式五柱塞往复泵选用四极防爆电机驱动,经一级齿轮减速,带动五曲拐曲轴旋转, 再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动,使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出,从而使电能转换成液压能,输出高压液体供液压支架工作时使用。其液压原理图如下: 液压系统原理图乳化液泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑撬式底拖上组成乳化液泵总成(图 1)。1、乳化液泵(图 2) 乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。泵的液力端采用五个分立的泵头组成,泵头下部安装吸液阀,上部安装排液阀,排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连,高压集液块一侧装有安全阀,另一侧装有卸载阀。曲轴箱设有冷却润滑系统,安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油,排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到中空曲轴润滑连杆大头。在箱体曲轴下方设有磁性过滤器,以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖上方设有放气孔,以放尽该腔内空气。在进液腔盖下方设有防冻放液孔,可放尽进液腔内液体。齿轮油泵显示的油压是变化的,当冷油时(刚开泵时)油压较高,有时可>1MPa , 随着油温升高,油粘度下降,油压也下降,但只要≮ 即为正常。 6 2、安全阀(图 3) 安全阀是泵的过载保护元件,为二级卸压直动式锥阀。调定工作压力为泵公称压力的110% ~115% 。 3、卸载阀(图 4) 卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀及一个先导阀组成。工作原理:泵输出的高压乳化液进入卸载阀后,分成四条液路。第一条:冲开单向阀向支架系统供液。第二条:冲开单向阀的高压乳化液经控制液路到达先导阀滑套下腔,给先导阀杆一个向上的推力。第三条:来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀下腔作用在主阀的推力活塞下腔,使主阀关闭。第四条:经主阀阀口,是高压乳化液的卸载回液液路。当支架停止用液或系统压力升高到超过先导阀的调定压力时,作用于先导阀的高压乳化液开启先导阀,使作用于主阀推力活塞下腔的高压液体卸载回零,主阀因失去依托而打开,此时液体经主阀回液箱,同时单向阀在乳化液的压力作用下关闭。单向阀后腔为高压密封腔,从而维持阀的持续开启,实现阀稳定卸载状态,泵处于低压运行。当支架重新用液或系统漏损,单向阀后高压腔压力下降至卸载阀的恢复