文档介绍：激光打标系统的制作方法
专利名称：激光打标系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工设备，特别是涉及一种激光打标系统。
背景技术：
当前激光打标系统，特别是紫外激光打标主要是采用单工位加防防门的方式，打标前要手动开门送料，并启动主控模块进行工作的控制按钮95。进一步，本实施例的加工平台60用于放置待加工件进行加工。进一步，本实施例的加工平台60上设置有送料工位及打标加工工位。送料工位用于进料、及加工完成后进行下料。打标加工工位
用于托置待加工工件进行激光打标加工。进一步，本实施例的加工平台60为由主控模块控制动力元件驱动以进行旋转转换工位的旋转平台。进一步，本实施例的加工平台60为由主控模块控制动力元件驱动，当待加工工件完成上料达到送料工位后旋转该加工平台60将其置有待加工工件的送料工位通过旋转切换到打标加工工位以对待加工工件进行加工，并于加工完成后通过动力元件驱动其旋转将打标加工工位切换到送料工位进行下料的双工位或多工位旋转加工平台。本实施例中，优选的，加工平台60采用双工位旋转加工平台。进一步，本实施例的加工平台60的送料工位与打标加工工位为加工平台60旋转180度进行循环转换切换。加工平台60上设置有防激光或紫外激光辐射的窥视窗口 602。可通窥视窗口 602监视工件加工状态，而不受到激光或紫外激光的辐射危害。优选的,本实施例的动力元件采用直驱电机即DD马达(Direct Drive Motor),本实施例的双工位旋转加工平台采用DD马达40驱动，DD马达40可实现重复定位精度为±2弧度秒的高精度旋转定位，以保证所加工产品的一致性。进一步，本实施例的打标控制模块优选的采用电脑80及安装打标控制软件进行实现，当然也可采用其他控制装置或控制芯片等通过打标编程实现。进一步,本实施例的激光打标装置包括:与打标控制模块如电脑80连接并由打标控制模块如电脑80进行控制操作的激光器902、及由打标控制模块如电脑80控制进行操作的激光扫描头904。本实施例的激光器902优选的为紫外激光器。紫外激光器优选的为深圳市大族激光科技股份有限公司的DRACO系列紫外激光器。进一步，紫外激光器优选的为DRAC0-31S40激光器，但不仅限于DRAC0-31S40激光器。从而本实施例的激光打标系统100优选的为紫外激光打标系统。进一步，本实施例的主控模块采用MCU。优选的，主控模块选用单片机控制电路板20。通过对单片机控制电路板20的单片机内部进行编程控制，通过控制按钮95启动单片机控制电路板20控制双工位旋转加工平台旋转180度，将送料工位旋转至打标加工工位，旋转到位后，将信号发送给单片机控制电路板20，单片机控制电路板20自动发出触发打标信号，启动加载有打标软件的电脑80控制激光打标装置进行打标，打标完成后单片机控制电路板20控制双工位旋转加工平台自动旋转180度，将打标加工工位旋转至送料工位，把打标完成的产品送出来。依此循环，实现自动上料、下料功能。通过对单片机控制电路板编程控制，可以控制加工平台60旋转任意角度旋转，实现多工位功能。同时通过单片机电路板编程控制，每个工位可实现个性化打标功能，即每个工位可依次打不同工艺要求的产品。如图5所不,进一步,本实施例的激光打标系统100还包括:电源模块。电源模块包括:总电源模块30、主控模块电源模块32、动