文档介绍：宜线导轨
直线与轨的基本构造
（1）基本构造和性能
、、。对
于这种构造可根据使用规格选择各种产品（参考［图11）o例如采用密封板类零件构造可实现其防尘性和无尘室使用要轨部半
径
（滑块部）
凸台部高
度
（导轨部）
凸台部高
度
（滑块部）
E
r1（最大）
r2（最大）
H1
H2
16x60x55（SSEBT型）
4
4
42x90x67（SVRZ型）
1
1
5
6
9
（2）安装面精度
2条导轨平行安装的方法，一般是以固定于【图11所示的安装面上的导轨作
（mm）
为基准，将另1条导轨在滑块预工作状态下调整固定。【图2】是将导轨安装到
（1）轴向的平行度精度（参考【图2】
【图」轴向的平行层精厚
轴向平行度公差
轻预压
16x60x55（SSEBT型）
(mm)
轴向基准面公差
轻预压
等级公差精度（X）
X=X1（导轨安装面段差）+X2（滑块安装面段差）
42x90x67(SVRZ型)
（2）轴向基准面精度（参考【图3】）
（3）轴向基准面精度（参考【图4】）
【圄4】轴向宙2装面间隙
滑动导轨受以上几点安装面精度的影响、产品精度会降低；大数量循环滚珠构造
有平衡其精度降低的效果，使实际精度降低值减小到原来的1/2?1/100
直线导轨的安装要点
直线导轨相对安装面基准，在垂直、水平2个方向通过螺丝紧固固定。直线导轨属于较长的弹性体，螺栓固定时的紧固力会使其变形，从而产生误差。下面介绍一下垂直、水平各方向上螺栓的紧固技巧。
(1)导轨垂直方向的安装方法
直线导轨垂直方向的运动精度受以下2个要素的影响。(参考【图1】)
【图】1直残导轨典型的运书错席（声直方向）
/1T一n1导轨h—
/////7////////////?7////
装珠的通过
振动I
T与轨碓延桂间距二
mm
羯动距茗
要素1是由于导轨固定时螺栓的紧固力使导轨发生变形（［图11）。具体的措施就是在组装时使用扭矩扳手，用相等的紧固力把全部螺丝先进行轻预紧固定，之后再加大紧固力进行固定。
对于高精度产品，在螺栓固定导轨的状态下、通过再次进行精加工，将螺丝紧周引起的误差降低到最小。导轨的安装表面可通过研磨加工提高其直线度和粗糙度的精度。另外，一般情况下导轨的安装基准面也需要进行研磨加工、得到与
导轨相同的表面精度。即便如此，由于导轨呈细长形状、也必须要无间隙的将导轨安装到固定基准面上。
关于水平方向的安装，使用线性导销（）很容易实现。（参考【图2】）
上月寺X祀W■羊二支市.
■使用例
.与导轨垂直方向的螺栓固定孔等间距加工导销的安装孔。
.线性导销装入安装孔后，通过线性导销凸缘部的偏心作用，将导轨按压到安装基准面。
.紧固线性导销内部螺丝，完成最终固定作业。
线性导销的紧固要与1）中垂直方向螺栓紧固同时进行。利用千分表等确认导
轨垂直？水平方向的精度状况的同时，进行调整固定。
直线导轨的润滑方法和特殊规格
直线导轨的轴承安装在导轨滑块内部，具有优异的防异物侵入功能；
通过选择不同特性的润滑脂，可适合特殊环境（无尘室、耐腐防锈、高温、真空等）使用。
直线导轨为了防止异物侵入滑块内部，装有密封端盖和侧面密封片。如果是异物较多的环境，需采用二重端部密封构造。有更严苛的性能要求时，可采用高防尘密封件和波纹管导轨外罩。
(2)润滑剂供给方法
润滑剂供
特征
使用方法
给方法
脂润滑剂
供给方法
1廉价
2简便
用注油枪从给油口注入，磨合运行后擦去溢出的润滑
脂。给油间隔为期1年，每半年检查污垢。
将润滑油转化为喷雾状，通过气压供给。由油喷雾单
供给方法2免维护
元和空气过滤器单元构成
润滑组件
(MX构
造)
1免维护
2廉价
3适于间歇性运动
采用带有润滑油剂浸渍的多孔性材料密封端盖。通过直线导轨滑块移动、会导致热膨胀和毛细管作用，使得适量油剂从多孔体排出。
(3)特殊环境应用的直线导轨
(1)水周围？药液周围使用
洗净装置等易生锈的环境中使用时，应选用防腐蚀效果好的马氏体
不锈钢制产品。另外、如果是在半导体加工装置的搬运设备上使用,则应选用经过表面处