文档介绍：目录
一、编制依据 2
二、编制原则 2
三、工程概况 3
四、施工准备 3
五、施工方法 5
六、质量保证措施 10
七、突发事故及处理措施 12
八、质量保证措施 19
九、安全保证措施 20
十、7
冲击钻机
台
12
已进场
良好
8
水泵
台
6
已进场
良好
五、施工方法
1、施工顺序及工艺流程图：
施工准备f测量放样f埋设护筒f钻机就位f钻进成孔f清孔f吊装钢
筋笼一接装导管一二次清孔一灌注混凝土一拆除导管一钻机移位
钻孔桩施工工艺流程图
2、施工准备
采用机械配合人工平整场地，清除杂物，平整场地及便道
3、施工放样
测量组用全站仪放出桩位，在木桩顶钉小铁钉精确定位，施工队根据桩位设置护桩。护桩采用十字交叉法，自桩中心外放1m距离，并牢固定位，保证施工时不被破坏。
4、施工平台施工场地或工作平台应充分考虑施工期间当地的洪水情况，浅水区域平台 ~；~2m,并有稳定护筒内水头的措施。
5、护筒埋设及泥浆池的设置
为固定桩位，保护孔口不坍塌，隔离地面水和保持孔内水位高出施工水位以维护孔壁及钻孔导向等目的，钻孔前埋设护筒。护筒采用 8mm 钢板卷制而成，护筒内径比桩径大40cm，护筒底角及各管节均设置加强箍，护筒入土深度根据各墩地层情况初步拟为2〜4m,陆地护筒及围堰钢护筒埋设均采用挖坑埋设，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实，或水面1〜2m。护筒埋设确保准确、稳定，护筒中心与桩位中心重合，护筒平面位置偏差小于5cm，垂直度偏差小于1%,以保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作
泥浆：
泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，，冲击，尤其要控制清孔后的泥浆指标。
泥浆用水必须使用不纯物含量少的水，没有饮用水时，应进行水质检查。
在护筒底下的复杂覆盖层施工大直径钻孔桩时，选用泥浆应根据地质情况、钻机性能、施工经验等确定，宜参照钻井采用的泥浆或添加剂。
，深加设计，用循环槽与孔位连接。
旱地泥浆循环、净化方法：制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定，及时清理池中沉淀，运至弃土场摊铺、晾晒、碾压。
6、就位
钻头中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，保证底架必须平整、稳固，确保在钻进中不发生位移、倾斜。
7、冲击钻孔：
开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位〜
，，掏渣后应及时补水。
在淤泥层和粘土层冲击时，钻头应米用中冲程（〜）冲击，在砂层冲击时，应添加小片石和粘土采用小冲程（〜）反复冲击，以加强护壁，在漂石和硬岩层时应更换重锤小冲程（〜）冲击。在石质地层中冲击时，如果从孔上浮出石子钻碴粒径在5〜8mm之间，表明泥浆浓度合适，如果浮出的钻碴粒径小又少，表明泥浆浓度不够，可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。
冲击钻进时，钻机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放，放少了，钻头落不到孔底，打空锤，不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳中断、掉锤。放多了，钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜，撞击孔壁造成扩孔。
在任何情况下，，为正确提升钻锥的冲程，应在钢丝绳上作长度标志。
深水或地质条件较差的相邻桩孔，不得同时钻进。
8、成孔与终孔
钻孔过程应用碳素笔详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。
每钻进加（接近设计终孔标高时，）或地层变化处通知监理现场取样，应在出碴口捞取钻碴样品，或用渣筒提取渣样，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。
钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查, 用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度不小于孔径4〜6倍。
9、清孔钻机深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，用孔规（外径不小
于桩的设计直径，长度为直径的 4-6 倍）检查孔径，用测绳检查孔深，符合要求方可开始清孔。
用换浆法进行清孔。钻孔完成后，稍提钻头离孔底10-20厘米，继续循环 -。
不得采用加深钻孔深