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自行车棚改造工程施工设计方案目录第一章、编制依据及工程概况4
第一节、编制依据4
第二节、工程等部门进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
2、加工管理和保证措施
本工程构件在制作过程，有以下几个特点：
⑴、工程要求生产、制作、满足现场安装要求，确保工期；确保质量。
⑵、焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，制定出必要的技术措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
第三节、构件涂装工艺及技术措施
一、涂装体系的技术要求
1、构件表面处理方案
步骤
要求值
标准
备注
1
表面净化处理
无油、干燥
GB11373-89
/
2
除锈等级
GB8923-88
喷沙除锈
3
表面粗糙度
Rz40〜70pm
GB11373-89
/
2、涂装体系的设计要求
车棚的涂装：按照图纸设计要求
3、涂装质量
控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等丁或大丁规定值，最低膜厚不低丁规定值的85%。
二、钢构件表面处理技术方案
1、技术数据
(1) 表面粗糙度40〜70Hm；
1. 施工的环境：温度5〜38C,相对湿度30〜85%;三、涂装施工工艺技术要求、涂装前准备
构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈处理。，除锈等级按GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2. 、涂装工艺及技术措施
根据工程设计规定，涂装采用措施如下：
1、涂装工艺方案：先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。
2、钢构件涂装工艺控制要点
(1) 、施工条件:气温5C〜35C，相对湿度V85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大丁60C时暂停施工。
(2) 、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。
(3) 、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。
(4) 、施工所用工具应活洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时内用完。
(5) 、漆膜未干化之前，应采取保护措施。
(6) 、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。
(7) 、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。
(8) 、涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。
四、涂装施工工艺
1、施工气候条件的控制、涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5C以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。
2、基底处理
(1) 、表面涂装前，必须活除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。
、采用稀释剂或活洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，交业主验收合格后方可施工
3、涂装施工
(1) 、防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。
(2) 、施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。
(3) 、对丁双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟化后方可使用。
(4) 、施工可采用喷涂的方法进行。
(5) 、施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。
(6) 、施工完的涂层应表面光滑、轮廓活晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。
五、涂装的质n控制和质n要求
1、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，现场以温湿度仪为准进行操作；
2、安装焊缝接口处，各留出50mm,用胶带贴封，暂不涂装；
3、钢构件应无严重的机械损伤及变形；
4、焊接件的焊缝应平■整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；五、成品保护措施
（一）、成品保护组织机构
如何进行成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快速的完成。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致