文档介绍：生产操作岗位
1、接生产计划任务单后进行确认，核实各原料需求量。备料到位待用。
2、检查设备各方面情况，包括电器、电机、电气控制、釜体闸门等状态。
3、开启总开关，开启空压泵，检查各指示灯是否正常，各设备运转是否正常。
生产操作岗位
1、接生产计划任务单后进行确认，核实各原料需求量。备料到位待用。
2、检查设备各方面情况，包括电器、电机、电气控制、釜体闸门等状态。
3、开启总开关，开启空压泵，检查各指示灯是否正常，各设备运转是否正常。
4、待一切正常后，请示领导，正常开始生产。
5、严格按生产工艺流程单及配方单操作。
6、每次操作后，认真填写实时操作单。
7、生产任务完成后，马上对设备进行清洗，做好对现场清理及清洁工作。
重点要求：
1、生产前一定要确认设备上闸门是否在正常位置。
2、计量准确，当设定计量与实际量有误差时及时调正。
3、清理设备时，液体计量桶，先进水清理几遍。
4、在整个进料及搅拌过程中要勤观察。
防火涂料操作工艺流程
1、轻粉计量罐真空开启一2号原料进入计量称重一开启主釜真空一2号原料称重后从计量罐入主釜。
2、水进液体计量罐计量称重一称重后入主釜。
开启主釜搅拌桨（参数以配方表为准）
3、主釜加入添加剂①。
4、液体 A 进液体计量罐计量称重一称重后入主釜。
5、加入bf-8a，开启主釜分散（参数以配方表为准）
6、重粉计量罐真空开启一6 号原料进入计量称重一开启主釜真空一6号原料称重后从计量罐入主釜。
7、重粉计量罐真空开启一5 号原料进入计量称重一开启主釜真空一5号原料称重后从计量罐入主釜。
8、重粉计量罐真空开启一4 号原料进入计量称重一开启主釜真空一4号原料称重后从计量罐入主釜。
9、重粉计量罐真空开启一3 号原料进入计量称重一开启主釜真空一3号原料称重后从计量罐入主釜。
10、开启主釜真空一打开主釜底部闸门进气，到真空一定数值后关闭闸门。
11、轻粉计量罐真空开启一1 号原料进入计量称重一开启主釜真空一1 号原料称重后从计量罐入主釜。
12、主釜加入添加剂②添加剂③。
13、抽取样品初步分析。
14、确认合格后停分散及搅拌，准备包装。
注意事项：
1、添加剂①②③事先用塑料小桶称重待用。
2、原料实际需求量重量大于计量罐计量额定值时，可分几批计量，重复进料步骤。
3、因计量器反映迟后，实际称重后量会大于设定值。故设定称重值时要减少设定量 5-10kg。
4、在整个进料及搅拌过程中要勤观察。
加料投料岗位
1、加料人员每天对生产计划进行确认，核算每种原料需求量
2、填写领料单，经领导批准签字后领取原料，保存单据。
3、领取原料后，确认领取原料是否与所用原料一致。
4、将原料整齐堆放于指定区域内。
5、开启原料桶加料口，吸风设备。
6、根据需要将原料投于对应原料桶（轻投，减少粉尘飞扬），完成后盖上封盖。
7、回收空料筒，20 个/卷，整齐堆放指定