文档介绍:平对接焊教案
平对接焊教案
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平对接焊教案
〔焊接〕专业工艺、实习一体化教学课题授课方案
〔2021——2021学年度下学期第 周〕 第1 页
审批意见 〔签字〕 年 月 日
授课班级 工的焊接经验灵活掌握。 分析讲
〔5〕焊接层数:焊件较厚时需要多层焊。对一些重要的结构,焊 解
接层数多些为好,每层厚度最好不大于 4mm。
〔6〕线能量:熔焊时,由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。
公式为:
q0IU或
IU
q
v
5'
各种电弧焊方法有效功率系数η值
弧焊方法种类 η
直流手工电弧焊 ~
交流手工电弧焊 ~
埋弧自动焊 ~
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CO2气体保护焊 ~
钨极氩弧焊 ~
熔化极氩弧焊 ~
当焊接电流增大或焊接速度减慢使焊接线能量增大时, 过热区
的晶粒粗大,韧性严重降低;反之,线能量趋小时,硬度虽然有
所提高,但韧性要变差。
布置作业
焊接工艺参数的概念。。
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时间 授课内容 方法
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〔二〕焊接电源极性和电弧偏吹
焊接电源的极性有正极性和反极性两种。
正极性:焊件接电源正极,电极〔焊钳〕接电源负极的接线法。
也称正接。
反极性:焊件接电源负极,电极接电源正极的接线法。也称反接。
交流弧焊机不存在正极性和反极性。
焊接电源极性的选择:主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。使用酸性焊条〔E4303〕时,用直流正极性,
焊接较厚的钢板,以获得较大的熔深;采用反极性,焊接薄钢板,
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可以防止烧穿。使用碱性低氢钠型〔E5015〕焊条时,无论焊件的板薄或板厚,均应采用直流反接,可以减少飞溅现象和减小气孔倾向,并使电弧稳定燃烧。
焊接电弧的偏吹:在焊接过程中,因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用,常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。
〔1〕焊条偏心的影响
分析
讲解
挂图
演示
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时间 授课内容 方法
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〔2〕气流的影响
〔3〕磁场的影响:在使用直流弧焊机施焊过程中,常会因焊接
回路中产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边, 形
成偏吹,叫磁偏吹。造成磁偏吹的原因:
连接焊件的地线位置不正确;
电弧附近有铁磁物质存在;
在焊件边缘处施焊,使电弧周围的磁场分布不平衡。交流弧焊电源一般不会产生明显的磁偏吹现象。
克服电弧偏吹的措施:
〔1〕在条件许可的情况下,尽可能使用交流弧焊电源焊接。
〔2〕室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风〞,以对电弧进行保
护。
〔3〕将连接焊件的地线同时接于焊件两侧,可以减少磁偏吹。〔4〕操作时出现电弧偏吹,可适当调整焊条角度,使焊条向偏
吹一侧倾斜。
〔5〕采用小电流和短弧焊接。
布置作业
正极性和反极性的概念。
焊接电源极性的选择。
电弧偏吹的概念。
磁偏吹的定义及产生原因。
克服电弧偏吹的措施。
绘图
讲解
挂图
演示
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时间 授课内容 方法
〔三〕平对接焊技能训练 〔1〕
定位焊的要求
定位焊缝一般要形成最终焊缝金属,因此选用的焊条应与正
实物演示
式焊接所用焊条相同;定位焊缝余高不能过大;如定位焊缝有开裂、未焊透、超高等缺陷,必须铲除或打磨,必要时重新定位焊。形坡口平对接焊
装配时,保证两板对接处平齐,无错边。根部间隙在 1~
之间。板厚为3mm左右,定位焊间距为70~100mm;假设板厚大于6mm,可以在焊件两端焊牢。
首先进行正面焊。根据焊件厚度选择焊条直径和相应的焊接电流,焊件较薄时,选择小直径焊条,焊件较厚时,选择稍大些
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