文档介绍：仪表企业进货检验规程
目的
对进货物资进行检验，确保进货物资满足产品的设计要求。
适用范围
适用于原材料、铸件、锻件及外协外购件等的进货检验。

GB700-88
《碳素结构钢》
GB/T699-1999
复验：
质保单字迹模糊不清或有缺项时；
对材料的化学成分或机械性能有怀疑时；
当用户或图纸要求进行材料复验时；
有关的规范、标准有明确要求时。
4. 1. 5. 2材料需抽检或复验时，应由材料责任人和检验员按要求在指定部位取样，开具“理化试验委托单”，写明材料牌号、试验项目及执行标准等内容。由材料责任人负责外协送样及复验结果的评定，待复验合格后方可签发“检验入库
单”。经复验合格的复验报告附在原质保单后存档。
4. 2焊接材料
4. 2. 1采购部应按焊接工艺文件上要求的名称、规格型号择优选购。所购焊材上应有清晰牢固的标志，并提供内容齐全清晰，盖有生产厂商质检章的材料质量证明书（质保单），并加盖经销商的红印章。
4. 2. 2焊材进司后，应由采购员填写“检验入库单”，附上“质保单”交材料责任人审核有效并合格后，再交检验责任人复核，并进行规格型号、尺寸及外观检验。
4. 2. 3焊材的型号或牌号、规格、批号及数量应与实物相符, 焊条包装应完好无损，标记清晰。焊条的制造日期或出厂日期应在1年之内，否则须退货或重新做性能试验。
4. %,且不少于10 根，抽样时至少在三个不同部位平均抽取有代表性的样品。
4. 2. 5每根焊条的夹持端药皮上至少印有一个清晰可辨的焊条型号或牌号标志。药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整根焊条上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、夹杂及剥落等缺陷，引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，露出的长度方向和沿周长方向的露芯尺寸应符合相应焊条标准规定。
4. ，用钢卷尺测量焊条长度应符合相关焊条标准的规定。
4. 3铸件
4. 3. 1采购部在采购铸件时，应要求铸件制造厂商在每只零件上做好材质、炉批号的
明显标记，并提供内容齐全清晰，盖有制造厂商质检专用章的质保单。
4. 3. 2铸件进司后，采购员应填写“检验入库单”，附上“质保单”交材料责任人审核有效并合格后，再交检验责任人复核，并进行型号规格、尺寸及外观检验。
4. 、砂眼、夹渣、冷隔、裂纹、割疤、焊疤等严重缺陷。外观质量应符合《阀门铸钢件一外观质量要求》的规定，壳体铸字标志应符合《通用阀门标志》的规定，标志清晰。
4. ，对合金钢阀体铸全称困难时，允许按I、P铸出。
4. ，毛剌、披缝、浇冒口和凸起等应清除。
加工面允许有不超过加工余量范围内的缺陷存在，但不得有裂纹。浇冒口残留和凹入量应在加工余量范围内。
4. 3. 6几何尺寸检查
对铸件毛坯的相关结构尺寸、连接尺寸进行检查，批量较大时进行抽检，单件小批的应全检，其结果应符合图样设计要求。
4. 3. 6. 1壁厚检查：在阀体或阀盖等承压铸件上均匀对称找取至少6个测点（注意应尽量找取易产生缺陷的测点），测其壁厚，取最小值为