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仪表检修管理.doc

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仪表检修管理.doc

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文档介绍:仪表检修管理
保证仪表设备检修从计划、施工、验收到投用的全 过程全面受控,杜绝因检修不到位而产生的质量、技术 问题。
仪表检修分类为大、中、小修三种
:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更 换或修理损坏零部件,对仪表进行检定。仪表检修管理
保证仪表设备检修从计划、施工、验收到投用的全 过程全面受控,杜绝因检修不到位而产生的质量、技术 问题。
仪表检修分类为大、中、小修三种
:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更 换或修理损坏零部件,对仪表进行检定。
:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更 换或局部修理,对仪表主要技术性能进行检定。
3小修:对仪表进行一般的清洗、调校及一般故 障的处理。
仪表检修的准备
1人员准备:仪表的大、中修一般由仪表维修单 位承担,小修由装置维护人员进行,需落实项目主责人;
:检修项目、内容的审定,检 修方案的制定,计划进度的制定,检修安全措施的落实, 相应的《仪表检维修规程》;
、附件、材料和安全用具的准备,仪表检 修项目要在装置检修前一个月做到计划、方案、备品、 配件、材料、机具及安全用具等落实;
2. 4仪表的大修实施都要有施工方案:施工内容、
质量要求、工程进度和劳动力、备品配件和材料、特殊 工器具需要量、试车验收规程、安全措施及防护等。
临时追加和隐蔽项目
检修过程中追加项目或隐蔽项目必须提出追加或隐 蔽计划,报机电仪厂审查批准后,申报急用材料计划, 然后安排施工。
常规检修
1对现场的变送器、开关进行在线或离线校验, 对于测温元件进行离线标定,对管道仪表(电磁流量计、 质量流量计、电靶等)、孔板标定,对耐磨热偶进行全面 检查,有磨损痕迹进行更换;
2对于调节回路进行联调;
3对装置及机组的联锁回路进行联调;
4. 4对流量特性等存在问题的执行机构进行修理;
4. 5对仪表盘后的接线进行整理,对有变化的回路, 进行修改;
,回装时要用于原垫片同 材质、同规格的垫片,不能擅自更改;更换漏量的一次 阀门既不能疏通或腐蚀严重的引压、伴热管线;
,达到完 好状态;
4. 8对控制盘柜、操作站进行清灰处理;
(两份并标明 日期);
4. 10对控制系统应用两年以上的数据保护电池,进 行同型号规格的更换;
11对控制系统的接地进行下电测试,保证PLC 的接地电阻满足相应的要求,honywell DCS逻辑接地不 大于1欧姆,横河DCS的接地系统不大于100欧姆。
仪表设备的外委修理
1仪表设备本体出现故障,仪表维护班组不能解 决需要外送修理的,需经过仪表车间主管工程师和主管 领导鉴字后上报机电仪厂生产办专业工程师批准;
2仪表维修单位根据设备损坏情况和配件的准备 情况要给仪表车间时间上的答复,车间根据现场工况和 本车间的备件情况确定是否满足要求,提出应对措施;
, 仪表车间提交外委修理单,上报机动设备处;
4对于修复的仪表设备,仪表车间要组织检查验 收,维修单位要告之所更换或修复的部件,验收合格后 才能用于现场。对于高压设备维修方要附试压记录;
仪表检修项目的验收
1装置