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黄山学院〈〈金工实****报告
-。对丁这两个工具是不好操作的。怎样用钢锯才不能锯斜，怎样用理才能把工件打磨的即平乂光滑，这都是要慢慢掌握的，而且在制造锤子时用的工具是最多的，都要了解其特性，所以在制造锤子时我们流的汗最多。不过当锤子成型时我们也非常的高兴，毕竟是流这么多汗制造的。
二、车工实****时间：
1、制作零件名称：
拉伸试样、锥形轴2、具体制作内容与要求：
(1)拉伸式样：
光平面，车直径17x20mm,钻孔中心直径3x7mm，掉光平■面，，钻中心孔直径3x7mm夹直径17的外圆，另一头顶住，车外圆直径16x91mm,,车外圆直径16x5mm。
以端面为基准，,,保证夹位长度为33mm。
① ,两头为R8.
② 掉头，车外圆直径16.
(2) 锥形轴：
光平面，车直径33x20mm,掉光平面，保证总长20020,钻中心孔直径3x7mm.
① 夹直径33外圆，另一头顶住，车直径34误差-。
② 车直径32x115mm,,车锥度，莫氏4,。
掉头夹直径34外圆，车直径32x40mm,车螺纹外圆直径30x30mm,割退刀槽，直径28x10mm,。
3、使用工具与材料：
车床：CE6136
材料:45号钢，切割机下料量具：游标卡尺、千分尺、螺纹环规、万能角度尺
***：45o车刀、90o车刀、成形R刀、螺纹刀、成形割刀工具：钻帽、中心钻、活络顶针4、图纸与工艺路线(见附图纸)5、效果总结
车工学****的目的是简单了解车床的工作原理及其工作方式和学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。
面对着宏大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们仔细的讲解CE6136型车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等重要部件的把持，老师请求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练****请求达到进退动作正确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、持续。到必定程度后可开车练****每项操作都进行到我们熟悉为止。
在老师的讲解下我知道了不同的刀头有不同的作用，在车床上加工零件必须十分的细心。时刻保持着认真的态度，不然稍有差错就会出事故，不仅仅是材料报废而且有时候会是人身安全。在车床加工上一般是毫厘必争，毫厘不差。
在老师的讲解下，及其同学的帮助下，我加工出来了拉伸试样及锥形轴。对丁加工这俩个东西没费多大劲，不过要时刻保持着认真的态度。对丁这两个零件我还是比较满意的。
三、焊接实****时间：
1、制作零件名称：五角星2、具体制作内容与要求：
(1)，而后均分十等分。在台虎钳上用钢锯锯断。每段100mm，在锯断过程中每段误差不能大与2mm。
(2) 再将锯断100mm长的十段，用尺子量个15mm,从1