文档介绍：砼浇筑常见问题,献给所有刚接触建筑的朋友们一、蜂窝常见问题有: (1 )配合比计量不准,砂石级配不好; (2 )搅拌不匀; (3 )模板漏浆; (4 )振捣不够或漏振; (5 )一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握; (6 )自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7 )振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8 )振捣时间不充分,气泡未排除。防治措施为: ①严格控制配合比,严格计量,经常检查; ②混凝土搅拌要充分、均匀; ③下料高度超过 2m 要用串筒或溜槽; ④分层下料、分层捣固、防止漏振; ⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况。处理措施为: ①对小蜂窝,洗刷干净后 1:2 水泥砂浆抹平压实; ②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实; ③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。二、麻面常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2 )模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3 )脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4 )木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉; (5 )浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6 )振捣时间不充分,气泡未排除。防治措施为: ①模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂; ②堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆; ③振捣应充分密实。处理方法: 表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。三、孔洞常见问题有: (1 )同蜂窝原因; (2 )钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3 )洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。防治措施为: ①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土,认真分层捣固或配以人工插捣; ②有预留孔洞处应从其两侧同时下料,认真振捣; ③及时清除落人混凝土中的杂物。处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。四、露筋常见问题有: (1)同“蜂窝”原因; (2 )钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3 )缺保护层垫块; (4 )钢筋过密; (5 )无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。防治措施为①浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润; ②钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子; ③保证混凝土配合比与和易性符合设计要求。处理方法: 表面露筋可洗净后在表面抹 1:2 水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。五、烂根常见问题有: (1 )模板根部缝隙堵塞不严漏浆; (2 )浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆; (3 )混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底; (4 )浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆; (5 )振捣不实; (6 )模内清理不净、湿润不好。六、缺棱掉角常见问题有: (1 )模板设计未考虑防止拆模掉角因素; (2 )木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂; (3 )模板缝不严,漏浆; (4 )模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连; (5 )拆模过早过猛,拆模方法及程序不当; (6 )养护不好。防治措施为: ①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂; ②按规定做好混凝土养护工作; ③按规定时间拆模并做好成品保护工作。七、洞口变形常见问题有: (1 )模内顶撑间太大,断面太小; (2 )模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正; (3 )混凝土不对称浇注将模挤偏; (4 )洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。八、错台常见问题有: (1) 放线误差过大; (2 )模板位移变形,支模时无须直找正措施; (3 )下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台。九、板缝混凝土浇筑不实常见问题有: (1 )板缝太小,石子过大; (2 )缝模板支吊不牢、变形、漏浆; (3 )缝内杂物未清,或缝内布管; (4 )无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。十、裂缝常见问题有: (1 )水灰比过大,表面产生气孔,龟裂; (2 )水泥用量过大,收缩裂纹; (3 )养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹; (4 )坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂; (5 )拆模过早,用力不当将混凝土撬裂; (6 )混凝土表面抹压不实; (7 )钢筋保护层太薄,顺筋而裂; (8 )缺箍筋、温度筋使混凝土开裂; (9 )大体积混凝土无降低内外温差措施; ( 10 )洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。( 11 )混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。十一、施工缝夹层现象: 施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。原因分析: 1 、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。 2 、灌注大体积