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文档介绍:焊接材料
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我2mm 和 。
铜及其合金焊条直径:
只规定了 和 。
25
3、焊芯中的组成元素

C:等强条件下越低越好,C含量高易引起气孔、飞
溅、裂纹等。
Mn: 合金剂合金剂,-%。
Mn%↑→强度↑韧性↑
Mn的脱硫
Mn的脱氧
Si:生成SiO2,易形成夹杂,产生热裂,应加以限
制,越少越好。%以下。
 Cr:重要的合金元素,冶炼不锈钢合金钢提高钢的强度和硬度。但对于低碳钢来说是一种杂质,。
26
 Ni:对于低碳钢来说是一种杂质,%。

S、有害杂质,主要是增大焊缝的热裂纹倾向。焊芯中的含硫量≤%,焊接重要结构时,%。
P、有害杂质,产生冷脆想象。%,焊接重要结构时,%。
27
焊芯牌号
1、焊芯的牌号用H做字首,后面的数字表示碳
的质量分数,其他合金元素表示方法与钢号的
表示方法大致相同;
2、焊芯质量不同时,在牌号的最后标注特定的符号
以示区别。A为高级优质钢丝,S、P含量低,其质量
分数≤%; 若末尾有字母E或C,为特级焊丝,
S、P含量更低,E级其质量分数≤%,C级质量分
数≤%。
28
H 0 8 Mn2 Si A
含Mn约2%,含Si约1%
%
焊接用钢丝
高级优质钢
例如
29
H 0 0 Cr21 Ni10
含铬量21%
含碳量为≤%
焊丝
含镍量为10%
30
例如
常用的碳素结构钢焊芯牌号有:H08A、 H08MnA等;
常用的合金结构钢焊芯牌号有: H10Mn2、H10Mn2Si、 H10Mn2SiA等;
常用的不锈钢焊芯牌号有:H1Cr19Ni9(奥氏体型)
H1Cr17(铁素体型)、 H1Cr13(马氏体型)。
31
1、药 皮 组 成
①稳弧剂 :改善引弧性能和提高电弧燃烧的稳定性,原材料为易电离或电离势低的物质。如:K2CO3、CaCO3大理石、长石、钾水玻璃。
②造渣剂:造成具有一定物理性能、化学性能的熔渣,起到保护作用和改善焊缝成型。
如:钛铁矿、金红石、萤石、长石等。
③造气剂:造气保护 ,有机物、:木粉、淀粉、析出气体CO、H,碳酸盐析出气体CO2,高温时产生CO。
(三)药皮
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④脱氧剂:降低药皮中或熔渣的氧化性和脱除金属中的氧。铁合金:锰铁、钛铁、硅铁、Re等。
⑤合金剂:使焊缝补偿烧损和获得必要的合金成分。合金、纯金属、一般Mn-Fe、Si-Fe要纯化发醇加5%高锰酸钾纯化 .
⑥粘结剂:将涂料牢固的粘在焊芯上,参加冶金反应,如钠水玻璃、钾水玻璃与钠水玻璃混合。
⑦增塑性:便于用机器压制焊条,额外加入一些能改善涂料塑性或滑润性物质。如云母、白泥、滑石等。
33
2、作用:①工艺性能良好 (稳弧)
②冶金处理作用(脱氧、去硫、去磷 、合金化)
③机械保护作用(气、渣联合保护)
要牢记!
34
二.焊条分类
(一)焊条用途分 :
1、结构钢焊条 2、铜和铬钼耐热钢焊条
3、不锈钢焊条 4、堆焊焊条
5、低温钢焊条块分割 6、铸铁焊条
7、镍及镍合金焊条 8、铜及铜合金焊条
9、铝及铝合金焊条 10、特殊用途焊条
35
36
(二)按焊接熔渣的碱度分
1、酸性焊条(熔渣碱度≤)
2、碱 性焊条(熔渣碱度≥)
酸性焊条工艺特点:药皮中含有大量的SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐。
1、引弧容易,电弧燃烧稳定,可用交、直流电源焊接,对铁锈、油污和水分敏感性不大,抗气孔能力强。
2、焊接过程中飞溅小,脱渣性好,焊接时产生的烟尘少。
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4、氧化性强 合金元素烧损较多,不适宜焊接合金元素较多的材料。(硅酸盐、氧化铁、氧化钛等)
5、熔敷金属塑性和韧性较低。
碱性焊条工艺特点:药皮中含有大量的