文档介绍：压力管道管体与法兰焊接工艺规程
合用范围
本规程合用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。
。?
⑴、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。?
⑵、法兰密封面应与管子中心垂直。?
⑶、管子上法兰盘螺孔的地点应与相配合的设施或管件上法兰螺孔地点对应一致，同一根管子两头的法兰盘的螺孔地点应付应一致。?
法兰与管体的焊接采用承插焊?
承插焊的优点：没有打破口的问题，没有对口错边的问题，可将焊接地点调整为平焊。采用CO?气体保护焊进行焊接。?
正式焊接
焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管子（件）表面引燃电
弧、试验电流或焊接临时支撑物。
在焊接中应保证起弧及收弧的质量，收弧应将弧坑填满，
多层焊的层间接头应相互错开。
除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如
因故被迫中止，应采取缓冷举措，再焊时应认真检查确认无裂纹后，方可按焊接工艺持续施焊。有预热要求的管材应按预热要求从头预热后施焊。
焊接时焊接工艺参数均按表 5、表6选择。
表5 二氧化碳气体保护焊工艺参数
焊接方法焊条直径（mm）允许电流（A）最正确电流（A）
二氧化碳气体保护焊

60～160
60～100
二氧化碳气体保护焊 70～240 70～120
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊

90260
90～
175
～

110290
110～
200
～

120350
120～
250
～
表6 钨极氩弧焊工艺参数
焊接方法焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）气体流量（L/min）

80100
12
810
～
～
～
（件），焊前应按要求进行局部预热。详细程序按照《压力管道安装通用热办理工艺规程》中的有关条款履行。
当采用氩弧焊打底时，应实时进行打底焊缝的检查，合格
后赶快进行盖面焊接，以防备产生裂纹。
有淬火倾向的管材施焊过程中，层间温度应不低于规定的
预热温度的下限。
中、高合金钢（含铬量≥3%或合金总含量＞5%）的管子（件）
焊接时，为防备根层氧化或过烧，内壁应充氩气或混淆气体保护。
，其中氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm，各层经自检合格后方可焊接次层，直至达