文档介绍：袋式袋式除尘器2
滤料的特性
过滤效率
容尘量
透气率及阻力
耐温性
尺寸稳定性
静电性能
Pa
脉冲喷吹清灰袋式除尘器
袋式除尘器的结构
脉冲喷吹清灰袋式除尘器
袋式除尘器的结构
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
利用4一7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落
必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （）
每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
清洁气体
脉冲气体集流箱
脉冲管
滤袋
含尘气体入口
隔膜阀
管板
进气栅板
支撑框
典型脉冲喷灰式布袋除尘器
袋式除尘器的清灰
脉冲喷吹清灰
脉冲喷吹耗用压缩空气量
脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，净化效率达99%；过滤负荷较高，滤袋磨损轻，运行安全可靠
一滤袋总数，条
一脉冲周期，min
一安全系数，
一每条滤袋喷吹一次耗用的压缩空气量
袋式除尘器的测定
测定除尘器的性能
穿透性
压力损失：U型管压力计
测量位置：系统的总压降（为风机技术条件所需要）
法兰盘连接袋滤器的压降
滤袋两侧的压降
滤袋出现孔洞时的检验
对滤袋或小块过滤介质进行测试
透气性
耐腐蚀性
抗张试验等
袋式除尘器的运行
最佳操作 最佳费用，即长期的最低费用
建设投资费用
运行费用
项目
投资比例（%）
项目
所占比例（%）
袋滤室
电力
管道
劳务
基建和安装
厂内杂项开支
风机和马达
滤布
处理设备
设计
试车
测试仪表
运输费
袋式除尘器的运行
费用与清灰频率之间的关系
袋式除尘器的选择、设计和应用
设计流程
选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应
选择清灰方式：与滤布相适应
计算气布比
计算穿透率
计算需要的过滤面积和袋室数目
提出风机和管道的技术要求
经济核算
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
（1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式
根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型
根据含尘气体特性，选择合适的滤料
根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
清灰方式
应用
气布比
主要清灰方式
主要滤布种类
粉尘
粒径
密度
谷物加工
12-14
RA
F
大
低
石灰石（采石场）
6-8
PJ
F
大
中
氧化铅
-2
S
W
小
高
煤飞灰（采暖锅炉）
2-3
RA
W
小
中
煤飞灰（工业锅炉）
4-5
PJ
W/F
中
中
水泥（窑炉）
2-3
RA
W
中
中
注：RA——空气反吹； PJ——脉冲喷吹；S——振打清灰；F——毡制；W——纺织
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
滤料的比较
滤料
相对费用（US $）
温度（℉）
聚酯
6
275
诺梅克斯
14
400
特氟隆
45
450
玻璃纤维布
25
500
Hugglas
30
500
*除玻璃纤维布 (G/C=2:1) 外,假定 G/C=5:1
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
气布比对穿透率的影响
某工业锅炉除尘器气布比与穿透率的关系
某小型民用锅炉除尘器气布比与穿透率的关系
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
（2）计算过滤面积
一般情况下的过滤气速归纳如下
简易清灰: vF=－
机械振动清灰: vF=－
逆气流反吹清灰: vF=－
脉冲喷吹清灰: vF=－
袋式除尘器的选择、设计和应用
选择与设计
（3）除尘器设计
确定滤袋尺寸:直径d和高度l
计算每条滤袋面积:a=πdl
计算滤袋条数:n=A/a
在滤袋条数多时，根据清灰方式及运行条件将滤袋分成若干组，每组内相邻两滤袋之间的净距一般取50－70mm
袋式除尘器的选择、设计和应用
应用
袋式除尘器作为一种高效除尘器，广泛用于各种工业部门的尾气除尘