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上传人:夜紫儿 2022/6/18 文件大小:21 KB

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文档介绍

文档介绍:企业6S管理学****感想_心得体会
企业6S治理学****感想篇一
一、6S简史
220xx年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往****惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的干净及空间,这套生活治理哲学应用于 1. 空间的铺张。
2. 使用棚架或柜厨的铺张。
3. 零件或产品变旧而不能使用的铺张。
4. 放置处变得窄小。
5. 连不要的东西也要治理的铺张。
6. 库存治理或盘点花时间的铺张。
(二)整顿的推行要领
1. 前一步骤整理的工作要落实。
2. 需要的物品明确放置场所。
3. 摆放整齐、有条不紊。
4. 地板划线定位。
5. 场所、物品标示。
6. 制订废弃物处理方法。
●重点:

、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。



,使用后要能简单恢复到原位,没有回复或误放时能立刻知道。
(三)清扫的推行要领
1. 建立清扫责任区(室内、外)。
2. 开头一次全公司的大清扫。
3. 每个地方清洗洁净。
4. 污染源,予以杜绝或隔离
5. 建立清扫基准,作为标准
●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西立刻就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
(四)安全的推行要领
1. 电源开关、风扇、灯管损坏准时报修。
2. 物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危急状况。
3. 特别工位无上岗证严禁上岗。
4. 正在修理或修理设备悬挂上标识,并做好现场监护工作。
5. 危急物品、区域、设备、仪器、仪表特殊提示。
●保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的安康与安全。杜绝事故苗头,避开事故


发生。
(五)清洁的推行要领:
1. 落实前3S工作。
2. 制订目视治理及看板治理的基准。
3. 制订6S实施方法。
4. 制订考核方法。
5. 制订奖惩制度,加强执行。
6. 高层主管常常带头,带动全员重视6S活动。
●“清洁”是上述根本行动之外的治理活动。对于大多数治理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或间或为之,不能坚持。在开头强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内快速转变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从治理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成标准与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成治理制度,长期贯彻实施,并不断检查改良。一些流行中文提法,将这个要素称为“标准”,而在含义解释上更加贴近事实,因此“标准”目前越来越成为一个比拟恰当的、广泛采纳的概括。
(六)素养的推行要领


1. 制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
2. 制订公司有关规章、规定。
3. 制订礼仪守则。
4. 员工,尤其是新员工的训练训练。
5. 推动各种鼓励活动。
6. 遵守规章制度。
7. 例行打招呼、礼貌运动。
●“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是非常鲜亮的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、