文档介绍：后张法预应力混凝土箱梁预制施工技术
后张法预应力混凝土箱梁预制施工技术
摘要:本文介绍了后张法预应力混凝土箱梁预制施工工艺、各工序操作方法和质量控制措施。
Abstract: This paper introduces the post-tensioned prestressed concrete box beam prefabricated construction process, each process operating methods and quality control measures.
关键词:预应力箱梁预制
Keywords: Prestressed Precast Box Girder
中图分类号::A 文章编号:2095-2104(2012)
一、引言
装配式预应力混凝土连续箱梁,结构受力稳定,经济适用,在公路工程20米―40米跨径的桥梁上部结构中广泛应用。施工时先在预制场制作单片箱梁,再用吊车或架桥机将预制好的箱形梁构件在桥墩盖梁上简支安装,然后浇筑梁片间纵横向混凝土完成体系转换形成连续梁结构,其中箱梁预制是“先简支后连续”施工方法中的重要环节。预制箱梁构件长度常见有20米、30米和40米, 米,梁高、顶板厚度、腹板厚度等断面尺寸依跨度不同而有所不同,其断面简单,易于制作,运输方便,尤其预制场内工厂化操作、程序化施工更能有力保证箱梁质量。下面结合某高速公路改扩建项目介绍后张法预应力混凝土箱梁预制施工工艺、各工序施工方法和质量控制措施。
二、施工方法
箱梁预制场应选在所架设桥梁附近便于运输的空地上,分存梁区和制梁区两部分。制梁区地面全部硬化,设预制梁台座,台座数n=A/(B*C),(n 为台座个数,A为预制梁片数,B为预制梁所需天数,C为预制梁一个周期的天数),台座周围设排水沟以排出养护水。预制场配备两台龙门吊进行混凝土浇筑和吊移梁工作。砼搅拌站及砂石料场、水泥库、钢筋加工等场地设在离预制梁场地较近的地方。台座采用现浇钢筋混凝土结构,分二层制作。底层为宽300cm,厚10cm找平层,采用C10混凝土浇筑,防止因地基不均匀沉降引起台座断裂,找平层内布置ö******@20*20cm钢筋网。上层为宽92cm,厚20cmC25混凝土结构,台座顶面两侧预埋角钢与其上铺设的底模钢板焊接。台座内设置间距30cm的ö20mm对拉螺栓孔,用于固定外模。由于箱梁张拉后,跨中起拱,台座两端将承受整个箱梁重量,为了防止台座两端沉降,在台座两端设置2m*3m, 扩大基础。内设Ô******@25cm钢筋网。
钢筋工程
钢筋在钢筋棚集中加工成型,然后运至现场绑扎。钢筋表面应无浮皮、铁锈、油渍、漆皮等污迹,按图纸设计尺寸进行下料、加工。钢筋绑扎先底板及腹板钢筋,待箱梁外模及内模固定好后,再绑扎顶板钢筋。钢筋连接采用双面搭接焊或闪光对焊,同一截面焊接头,不能超过钢筋截面面积的50%。绑扎好的钢筋骨架,钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计和规范要求,不得有变形、松脱和开焊现象。预应力管道波纹管的安装在腹板钢筋绑扎时同时进行,安装前按设计坐标在钢筋骨架上作好标记,曲线段50?一个、直线段100?一