文档介绍：后张法预应力箱梁施工质量控制
后张法预应力箱梁施工质量控制
【摘要】预应力箱梁作为桥梁工程中的重要的部位,其质量要求很高,本文以现场施工经验为例,浅要的介绍了预应力箱梁在施工各流程中的质量控制要点。
【关键词】箱梁质量控制
中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:

随着我国桥梁建设事业的快速发展,预应力箱梁作为一项成熟的技术,在桥梁工程中应用越来越广泛,但因其施工工序较多,工艺要求较高,如不在施工中加以控制,可直接影响箱梁的外观,甚至影响梁的整体结构以及受力性能,这就要求我们工程技术人员在施工中严格过程控制,不断总结,才能保证桥梁的安全及使用寿命。

原材:各种原材料要有出厂证明,材质检验报告、质量合格证书,并经监理工程师抽检合格,才能用于工程施工。
技术交底:施工前要根据规范及施工图纸编制作业指导书,并对全体参与人员进行交底,为施工质量夯实基础。
道路:基础须经处理,路面进行平整、压实,具有大梁运输能力。
排水:箱梁预制台座两侧路面横向带坡,设置排水沟,确保雨天台座四周不积水。
台座:台座宽度严格按照设计梁板底宽施工,台座基础两端各两米宽范围内砼进行加宽。浇筑台座砼要保证台座顶面的水平,台座纵向设置向下的预留拱度。台座应设置拉杆预留孔,预留位置及频率根据箱梁模板来确定。

(1)每批进场的钢筋,严格按规范规定取样,试验合格后才能使用。
(2)钢筋必须按牌号、品种、规格的不同分别堆放,不得混杂,并作好标识牌,以资识别;同时采取保护措施使其不受机械损伤和腐蚀生锈。
(3)同一平面上相邻钢筋焊接接头错开布置,且接头位置应弯曲,保证在同一中轴线上。
(4)钢筋主筋接头采用搭接焊,接头不能设置在梁跨的最大应力处,焊接处与弯曲处的间距应大于10d。
(5)安装预埋钢筋,注意要保证位置准确。

(1)箱梁的外模采用大块定型钢模,内模采用组合钢模。进场后组织工人对钢模进行试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求,接缝是否密实、平整,确保构筑物外形美观。
(2)使用前用钢丝角磨机打磨平整,安装前涂脱模剂,安装时模板接缝处粘贴防水双面胶,确保不漏浆。
(3)内模在每次拆装的过程中,容易引起变形,导致箱梁的尺寸有误差,在施工中务必加强检查。

(1)波纹管在绑扎完腹板钢筋后穿入腹板钢筋内,波纹管使用前要进行外观质量检查和密封性试验,检查合格后波纹管才能使用。安装过程中避免弯曲,以免波纹管开裂破坏。同时防止电火花灼伤波纹管。
(2)波纹管的接头采用套接管,套管长约30cm,波纹管应互相转接吻合,两端的环向缝隙用胶带封闭严密。
(3)严格按设计坐标位置安放波纹管并绑扎定位钢筋固定,在浇筑砼前,派专人全面仔细检验波纹管坐标是否正确,有无破损部位,并及时处理。

混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行,并按试验相关要求对拌制好的混凝土进行浇筑前抽检,特别是在拌合站就要控制好砼的坍落度,浇筑时应尽量避免振动器碰撞波纹管及其他预埋件,在锚头钢筋密集区、波纹管安装区;中横隔板、端横梁等棱角处,必须充分振捣,对振捣棒不能达到效果的应用人工持钢筋进行捣