文档介绍：: .
装前对主机、附机、附件及所有管路内腔体进行彻底清理，
清除干净内部积水、异物。
导热油循环加热器系统管路参照 GYD 系列导热油循环加热器供热
系统循环示例（见附图 1）进行排布施工，系统管路布置应采取低进高出
方式，并尽量减少管路弯曲以保证管路畅通，系统中各种管路的直径应当
尽量与导热油循环加热器主机的导热油进出口管径一致；管道应采取保温
- 3 -措施，但法兰连接处不宜加保温材料。对使用温度高于 120℃的用热系统，
建议加装短路循环，对不易中途停止加热的用热环境，建议加装备用油泵。
导热油循环加热器系统管路连接应采用公称压力（Pg）不小于
的凸面平焊钢制管法兰，管路连接密封垫片可以采用金属缠绕石墨垫
片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。
在循环系统管网的最高处安装排气管及排气阀，以便在运行中定期
排放形成气体产物，排气阀的开关位置应便于操作。
一般情况下膨胀槽不宜安装在导热油循环加热器的正上方，其底部
与主机顶部垂直距离要求不小于米(小型的除外)。膨胀管应该连接在距
主机进油口以内的管路上，膨胀管上不得设置阀门，不得有缩颈部分，
不作保温，膨胀管需要转弯时，其弯曲角度不宜小于 120°。
系统安装后要用导热油以倍的工作压力进行整体液压试验，确
保金属壁、焊缝、管路附件及连接部位等没有渗漏，如果用水或蒸汽进行压
力试验，压力试验后将系统内水分吹除干净。
导热油的选择与系统注油
要切合实际选择导热油生产厂家与品牌,导热油的沸点应高于系统
的最高工作温度。由于不同牌号的导热油严禁混合使用，所以建议选择导热
油时要考虑方便采购或多采购一些备用。
在整个加热系统安装、检验完成后，进行系统注油，导热油通过膨
胀槽注油口处加注，注油时打开系统中所有的阀门（放油阀除外），然后通过
膨胀槽将导热油徐徐注入系统。
当液面显示约为膨胀槽高度 1/2 时，停止注油。
注油后盖好注油盖，连接好溢油管，仔细检查管路各阀门开关情况，
严禁系统内存在渗油、漏油现象。
油加热系统脱水排气
常温排气：接通电源，打开导热油循环加热器的进出口阀门及排气
阀，按动油泵启动按钮，油泵运行指示灯亮，油泵应按箭头指示方向正常运
行，压力表压力显示在规定范围内，视听油泵运行情况，如有异常现象应立
即停机检查，将故障排除后再重新起动油泵，进行常温下排气，直至压力表
指示稳定。进行常温排气时，要注意观察膨胀槽内的液位，当低于规定的液
位高度时要及时进行补充。
升温脱水：在确认常温下运行正常后，即可进行升温脱水排气（操
- 4 -作前详阅导热油使用说明书及温控仪使用说明书），升温脱水排气可按如下步
骤进行：
升温速度通过调节启动加热功率进行控制；恒定温度通过温控设置来实现。
第一步：升温至 100-120℃保温
开始升温时，应该控制升温速度在 50℃/h 以内，并且监视压力表显示是
否正常，如发现无压力或压力不稳，说明系统内仍有残留气体，此时要求按
重复进行常温排气操作，待系统压力稳定后方可继续，升温至 120℃后
进行长时间保温，保温时间的长短与系统总容量及导热油的质量有关。
第二步：升温至 150-180℃保温。
排除油中轻组分、挥发物及残余水分，请参照 GYD 系列导热油循环加热
器系统脱水排气曲线图操作（见附图 2）。