文档介绍：斜拉桥上部结构主梁施工方案
(一)主梁0#块施工方法1、概述
主梁0#块为加厚段，梁段长度2200cm,梁段高170cm,桥面宽 1500cm,梁肋宽220cm,顶板厚32cm,横隔板长度820cm,横隔板厚28cm,%,梁非弹性变形和测算弹性变形值，作为立模标高的修正依据。
(2)由于14' #块~15' #块为非标准号块，且标准号块模板正在使用无法周转，故该现浇号块模板采用主塔墩模板改制，大面底模采用10cm钢板直接铺设。为减少模板投入，14, #块、15, #块分别浇注，先浇注14' #块，待其碎到达设计要求后浇注15' #块。
(3)模板、钢筋、预应力、斜拉索钢套管施工同0#支架现浇块。
其砂浇注应自节段南端向6#桥台方向浇注，使支架变形在桥台局部硅浇注前完成，防止因支架下沉造成梁段开裂。
(4)边跨15" #块在6#桥台设有支座，施工中应按规范要求和产品安装说明进行安装调试，并考虑温差引起的预偏值。
（5）边跨14' #块〜15'块在底模与分配梁之间设制钢管，钢管在碎浇注前用木楔抄死。边跨合拢时将木楔退去，以便满足在合拢时14' #块〜15'块顺桥向方向的位移。
附：主梁边跨14' #、15' #块施工方案图3、施工步骤
步骤一：拼装14' #块〜15' #块钢管架承力结构，布设分配梁, 等量预压测算支架变形。
步骤二：测放主梁节段中心线和标高，铺装14' #块底模，调整底模位置及标高。并考虑支架弹性变形预设值。
步骤三：绑扎底板钢筋、安装预应力孔道及斜拉索钢道管。
步骤四：安装侧模，绑扎桥面钢筋，安装桥面预应力。
步骤五：调整、检查模板、钢筋、预应力、索道管及模板支撑体系。
步骤六:监理工程师检查签证，浇注主梁14' #块节段磅，养护。
步骤七：按步骤二至步骤六浇注15' #块节段碎，养护。
步骤八：穿预应力索（含施工索和连续索）至主梁14' #块梁端, 准备边跨合拢段施工。
（四）主梁边跨合拢段13' #块施工方法。
1、概述
主梁施工至12#、12' #块，且边跨14' #、15' #块，即可进行边跨合拢段13' #块施工。待边跨施工索、后期索张拉完成后，方可进行中跨13#块施工，挂设张拉中跨13#牵索和斜拉索。
主梁边跨合拢段13' #块为主梁渐变段，其梁段长度200cm,梁段高170cm,桥面宽1500cm,梁肋宽235 cm (平均)，%, ,。
2、施工方法
(1)在主梁12#、12' #及14' #、15' #块施工完成后，主梁 12#、12' #块挂篮后退至
11#、11' #块位置，设置平衡重和合拢段替换重，根据监控指令调整索力及线形，同时进行温度变形、塔梁变形测量、拼装边跨临时辅助墩并根据线形和索力要求支撑主梁12' #块索定边跨等工作。
(2)根据边跨合拢施工要求，边跨合拢应控制在当时温度最底的条件下进行，以保证通过压重和支架提供的支承反力控制主梁标高和线型，完成临时锁梁作业。为此，在温度最底和索力及线形符合设计要求的前提下，在主梁边跨12' #块下临时辅助墩支架抄垫，使主梁边跨12' #块前端形成支承体系，确保温度升高后，限制主梁下挠变形。
(3)锁梁后应立即在要求的时间内完成劲性骨架的焊接成型作业，并进行温度变形观测，确认锁梁效果到达设计、规范要求后，即可进行模板、钢筋、预应力及斜拉索导管安装作业。根据温度变形观测，在最正确温度和时间内，完成合拢段碎浇注。
(4)为防止因微小的温度变形造成合拢段梁体出现裂纹，保证合拢处密实，合拢段硅采用微膨胀硅粉碎，其膨胀剂掺量由试验确定。

(5)由于边跨合拢时因温度变化梁体伸缩推动合拢段13' #块及14' #块、15' #块顺桥向移动，因此合拢段模板必须随梁体共同移动，且因辅助墩设置在12' #块，挂栏无法前移，故合拢段模板应悬挂固定在12' #块和14' #块梁端，支架仅作为12' #块承力结构。
(6)边跨合拢段施工工艺要求①温度变形控制
合拢段温度变形包括两个局部：一局部为标高变形，由于温度变化使斜拉索长度变形和主梁结构变形，形成主梁标高上的变化。根据设计控制原
那么，在温度最底的条件下，主梁12' #块通过辅助墩抄垫承力，因温度升高主梁前端下挠通过支架承力，且约束条件是最底温度，故主梁前端不可能升高，不须考虑上拔力；另一局部为主梁长度变形，由于温度变化(升高)热胀冷缩主梁顺桥向伸长，推动合拢段及14' #块、15' #块移动，因此12' #块承力处设不锈钢板和四***乙烯板，使边跨主梁(至12' #块)