文档介绍：交底内容: 1 .施工准备材料及主要机具主要材料: 15mm 厚覆膜多层板、 100*100mm 方木、 3 型扣件、对拉螺栓、ф 48* 钢管等。辅助材料:水性脱模剂、铁钉、铁丝、海绵条、封口漆等。主要工具:电刨、电锯、电压刨、手锤、手锯、钳子、线坠、方尺、水平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍等。作业条件轴线、模板边线、模板控制线及标高控制线已测设完毕,办理预检手续; 完成柱钢筋绑扎、钢筋保护层垫块、定位钢筋固定完,并办理隐检手续; 水电办理完隐检手续; 施工缝处的混凝土软弱层剔凿,并清理干净,施工缝用无齿锯切割整齐,办理交接手续; 模板施工操作脚手架搭设完,经检查符合安全要求; 固定模板用的预埋地锚钢筋已按要求在首层梁埋设完。 2 .操作工艺工艺流程模板预检→搭设安装脚手架→吊装模板就位→柱模安装→柱模板校正加固→办理预检及验收操作方法模板预检: 安装模板前进行模板预检, 检查模板的对角线、平整度、外形尺寸和拼缝高低差, 对不符合要求的模板要进行整改。搭设安装脚手架: 利用扣件式脚手架搭设操作架, 架子内部横杆距柱子钢筋 500mm , 以便进行模板安装操作, 上部铺脚手板设操作平台, 平台周围设高维护栏杆及挡脚板。操作架平面及立面布置见附图。柱根下口用水泥砂浆做好 100mm 宽找平带。吊装模板就位: 将每片柱模板吊装就位,用钢管临时支撑,上部用 8# 铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。柱模安装沿直线轴线先安装两端柱模,校正固定后依次安装中间各柱。每柱四片模板,四角相邻两块柱模采用企口连接,柱模安装时,沿柱模板边线外 2mm 粘贴海绵条进行密封,密封条严禁进入模板内表面。第一片模板就位后,设临时支撑并用铁丝与柱主筋临时固定,然后依次将其余三片模板就位,并做好支撑。自下而上安装柱箍, 柱箍竖向间距下部五道柱箍净距 400mm , 其余柱箍净距 500mm , 柱箍起步距施工缝 100mm 。每片柱模板立面最上一道柱箍均设两根斜撑,斜撑与首层梁呈 45~ 60° ,并固定在首层梁预埋地锚上。柱模板校正加固根据柱控制线校正柱模,并采用木楔与地锚将柱模下口固定。将线坠分别吊于相邻模板的上口,使线坠由模板上口延伸接近首层梁检查模板垂直度,并通过斜撑校正柱身垂直度和柱身扭向,调整偏差后固定。对处于一条直线上的柱,在柱上口拉通线检查。柱模校正加固后,在柱模上口钉与柱保护层同厚度的木条,以保证柱筋位置准确,不发生偏移。柱模拆除柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面和棱角不受损伤,不应对首层梁形成冲击荷载, 拆除的模板和支架并及时清运。先拆除拉杆或斜撑,自上而下拆除柱箍及连接件,逐片将模板拆除。工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个作业队执行作业。柱模拆除后应及时采取保护措施, 在柱四角绑 2