文档介绍：1. 以基准面为基准加工,以基准边找平,四面分中加工。 2. 定位环直径+ 单边,深度以基准面加工。 3. 浇口套挂台直径单边+ ,深度以基准面加工 4. 孔径双边+/+ 5. 压条部分以模具动定模板为基准尺寸 6. 限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准,孔径双边+ 7. 拉料杆挂台深度以基准面为基准,直径(螺丝底孔)必须比拉料钉挂台大(设计) 8. 限位拉杆套能不能取消限位拉杆螺丝柱挂台深度以基准面为基准,孔径双边+ 浇口套挂台直径单边+ 定位环直径+ 1 以基准孔找水平,以基准孔返中心 2. 以基准面为基准加工 3. 浇口套锥孔小端尺寸± ,小端不能有直台(华松以套配合) 4. 拉料顶孔单边- ,钳工绞孔 5. 拉料杆前端涡处,必须用尖刀角 来铣,保证光洁度 6. 限位拉杆过孔,单边+ 拉料杆前端涡处,必须用尖刀角 来铣,保证光洁度限位拉杆过孔, 单边+ 料顶孔单边- ,钳工绞孔浇口套锥孔小端尺寸± ,小端不能有直台(华松以套配合) 1 以基准孔找水平,以基准孔返中心 2. 以基准面为基准加工, 精确到尺寸, 小模具单边+ , 大模具单边+. 型腔, 垂直度不得超过 3. 精密模具开粗后,精磨后再加工 4. 正面水孔深度,以标注尺寸加工深 3mm 5. 开模器要求光洁度,尺寸± 6. 精定位,深度± - ,直径要求+ ,要求光洁度 7. 锁模块型腔尺寸+ ,深度+0/- 8. 内拉杆让位孔+ 钻通 9. 型腔让位孔四角按基准加工(另做) 10. 钻底孔,线切割加工脱模斜度 11. 流道注意光洁度,注意大模具在流道前端开排气。 12. 螺丝过孔单边+ ,螺丝沉孔按图纸深度加工 13. 弹簧沉台按图纸± , 以标注尺寸加工深 3mm 钻底孔,线切割加工脱模斜度精定位,深度± - , 直径要求+ , 要求光洁度流道注意光洁度, 注意大模具在流道前端开排气。+ 内拉杆让位孔+ 钻通螺丝过孔单边+ , 1 以基准孔找水平,以基准孔返中心 2. 以基准面为基准加工, 精确到尺寸, 小模具单边+ , 大模具单边+. 型腔, 垂直度不得超过 3. 精密模具开粗后,精磨再加工。 4. 根据动模板厚度尺寸大的顶杆孔,做背扩 5. 背面螺丝孔,到 C角。 6. 斜顶导向块腔+/+ 7. 锁模块型腔深度+/-0 ,型腔尺寸单边+/-0 8. 弹簧涡,回程杆弹簧涡单边+ ,注意底面平整。 9. 斜顶让位孔上快走丝加工,钻穿丝孔。 10. 精定位型腔要求+ ,深度+/- 11. 回程杆涡单边+ ,有回程杆涡的限位杆单边放 ,钻通。 个内拉杆背面深度,保证深度一致。注意导向柱的尺寸要