文档介绍：关于对我厂提高生产效率及产品质量的建议
第一，对如何提高工厂生产效率的建议。
（1）解除瓶颈生产工序。
这是最简单的一招，但也是最厉害的一招，“瓶颈工序决定最大产能”。生产线的劳动均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一挥该组重要技术人员的作用，按每人的能力强弱合理分配。
让该组形成以个速度很快的小生产线，可能其他工序也存在瓶颈，我没有观察到，但只要最慢的瓶颈解决掉，生产效率就能得到提高。我们的车间主任实际上并没有对生产线上的瓶颈问题进行积极解决，或许解决会遇到各种困难。应该让小组长带动组员来主动检查问题，汇报问题，领导想办法解决问题。我们只有上层领导在开会，应该让每个小组的组长也参与其中来发表建议及改进的措施。应该积极的、主动的去了解工人的建议及对如何提高效率的认识。只有他们的建议才是真正的问题根源，怎么解决，他们肯定有自己的想法。说这些其实都不太具体，具体的建议重点如下：
2）
建立灵活的生产组织体系。
以生产组织架构和运作为主体，而展开的一系列综合应用活动的形式和要素，它的最终目的是在保证质量良好地完成生产任务的前提下使全体人员得到以发展。
生产组织的职能将总体任务分配给每一个单位或个人，并建立既有分工又有合作的关系。
按流程排工位，依据作业时间量决定间距及复杂性，配置指导书工位，材料的投入，不良品的标识，工具•设备的放置。
确定工位平衡与流水线的顺畅，依据熟练程度合理安排员工，生产线不会堆料，留空间，不会有的人忙死，有的人空闲，不会导致漏作业。
人员工位顶替，合理分配个人特长，快手•慢手心中有数。
注重管理新员工，指定负责指导的专门人员，并明确责任，定时检查•确认。
确定有效生产能力与资格管理，分实****期独立期•自主期•熟练期•级别期•发展期。
权力线要明确：员工（完成任务，报告问题）－组长（执行任务，处理问题，报告结果）－主任（监察执行，报告生产，处理问题，总结计划，上报成果）
造就多面手，区别员工强项，注意栽培和使用•充员，在平时工作中有意识地培养。
（3）生产车间的整顿。建议：
1．整理
整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明
示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：
对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗？
要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；
即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；
在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，
决不手软!
非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"完全无用"的意思，应寻找它合适的位置。
当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发现竟然
还很宽绰。
2．整顿
除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部（小组长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使工人的寻找时间加倍，必须思考分