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煤矿顶板管理办法.docx

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煤矿顶板管理办法.docx

文档介绍

文档介绍:编号:SM-ZD-11730
煤矿顶板管理办法
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as t用、套用老规程。作业规 程要严格会审和审批制度,审批后的作业规程要严格按规定 贯彻学****考试签字。遇情况变化时,要及时写出补充措施, 并重新履行审批手续和贯彻学****br/>作业规程中必须包括采煤工作面顶板管理说明书。顶板 管理说明书中对于初次放顶和周期来压、坚硬或复合顶板、 过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾等情况进行说 明并制定专门的顶板管理措施。
第九条 采煤工作面必须沿底送巷,不准留底煤。有复 合顶的工作面两顺糟巷道和切眼,严禁破顶施工。煤层厚度 ,为提高支护刚度和回收率,可以适当加大采 高。但要加强支架管理,实行微差爆破、全承载支护、循环 注液、密集切顶、制定防倒柱、防片帮措施,强化监测,保
第十条 支架不咬架,不挤架、不斜架,架间隙不得超 过
200mm。架间落差不能超过顶梁侧护板的 2/3。
第十一条 综采面支架梁端至煤壁端面距不大于 340mm ,支架梁冒高不大于 300mm ;支架垂直顶底板,与 顶、底板接触严密;支架顶梁与顶板平行。炮采面支架梁端 至煤壁端面距不大于 300mm ,支架梁冒高不大于 200mm ; 支架垂直顶底板,与顶、底板接触严密;顶梁与顶板平行。
第十二条采煤机割煤上滚筒煤平直,顶板平整度偏差 不得超过土 100mm。支架要成排成一条直线, 偏差不得超过 土50mm,架中心间距不得超过 100mm。
第十三条炮采工作面顶梁皎接不小于 90%。工作面柱 距、排距符合要求,直线偏差不超过土 100mm ,柱排距偏差 不超过土 100mm。
第十四条 沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力 区,施工时间必须在工作面停采顶板动压稳定之后,沿空送 巷必须采用特殊支护和专门措施。
第十五条工作面安装前,工作面必须形成正式的生产 系统,包括运输系统、运料系统、通风系统、防排水系统等。
第十六条工作面安装前必须经过验收,工作面两条顺 糟及切眼断面和支护必须达到安装要求。
第十七条工作面安装前,必须针对工作面具体情况制 定出切实可行的安装措施。
第十八条工作面安装必须严格按照安装措施进行施工。 炮采工作面安装,工作面柱梁必须编号,不许缺梁少柱。顺 糟安装原则上不许破坏原支护,对确需扩帮拉底的工程,必 须先加固,再施工,并且要重新支护。
第十九条工作面安装好后,要经过有关部门组织的验 收,全部合格后方可开始生产。
第二十条 工作面生产前,必须制定专项初采安全措施, 矿上应成立初次放顶领导机构,坚持领导跟班制度。
在工作面初采措施中,对工作面初采领导小组、工作面 初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容,必 须做出具体规定。
第二^一条 初采前,必须检查工作面支护情况,加强 护顶支护,支柱初撑力必须达到规定要求,综采工作面液压 支架初力不能低于 ,小于初撑力 80%的支架视为
空载支架。上、下安全出口采用直径不小 100mm 的单体,
,小于初撑力的80%视为空载。
第二十二条 工作面初采期间,当工作面采高大于 或有复合顶时,工作面必须采用“三、四”排管理。煤层或 伪顶较厚时,初采中应适当降低采高,以提高支架稳定性。 工作面初次来压前,要有加强支护措施,支架必须完好,切 顶支柱齐全,有力,趟趟打好钱棚钱柱。
工作面初次来压前后,要有专人观测顶板压力变化情况, 及时采取支架维修、加固措施。
第二十三条 工作面初采期间的最大悬顶面积必须根据 工作面顶板性质、采煤高度等情况在工作面初采措施中明确 规定,超过规定或局部地段顶板冒落较差,出现大面积悬顶 时,要提前打好挑顶眼,进行强制放顶。
第二十四条工作面初采领导小组必须现场跟班,监督 指导区队严格按照措施执行。工作面直接顶全部跨落后,工 作面进入正常生产时,初采领导小组才准撤离。
第二十五条 工作面生产期间,要加强对工作面上、下 安全出口、煤壁、机道、炮道、放顶线等部位及复合顶下采
煤的观测和管理,发现异常情况立即采取措施,进行整改加
固,在确保安全的情况下,方可生产。
第二十六条工作面生产时要严格执行《采煤工作面工 程质虽标准及检查评级验收办法》,落实采煤工作面工程质 虽责任制,严格执行质虽验收制及敲帮问顶制度;采煤工作 面工程质虽等级必须纳入生产承包合同,质虽检查验收员不 得与采煤工作面工程质虽实行经济挂钩;定期分析支护质虽 存在|可题,制定改进的具体措施。