文档介绍：泌）.3、4
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准
聊城发电厂新厂一期工程2 X 600MW机组
编号
0 9
/ X 0
。7 S E P C O机和风扇电机的旋转方向是否与设备标示方向一致
6、关闭所有空压机箱罩门。
7、打开供气阀
B）、压缩机调试
1、按开机按钮，压缩机开始卸载运行（自动运行指示灯亮）
2、约10秒钟后，压缩机开始加载运行（显示屏上的信息从Automatically unload转为 Automatically loaded）
3、当自动运行指示灯亮着，表示电机的启动和停转由电脑控制器自动控制
4、若要手动卸载压缩机，则按unload键，若要令压缩机返回自动状态，则按load键（手动加载）
5、定期检查显示屏上的读数和信息，查询压缩机的实际运行状态（温度、压力和控制状态）
6、定期检查报警指示灯的状态，如果该灯亮或闪烁，则必须排除故障
7、如果受监测的部件中有一个需要保养，将会在显示屏上显示，采取相应的保养措施
8、若紧急停机，按紧急停机按钮，排除故障后，将此按钮拉出。
9、按过停机按钮后，压缩机将卸载运行30秒钟，过了此段时间后，压缩机停机。在此过程中发出的开机指令忽略
10、打开手动冷凝液排污阀
二）、集装微热再生式干燥器调试
A）、试运前检查
1、检查各部件联接螺栓无松动
2、将干燥器前的管道清理干净
3、干燥器进、出口阀门打开，冷却器进出冷却水阀门打开，投入循环水
B）、干燥器调试
开机：
1、关闭旁通阀，微开排气阀，启动空压机，缓慢打开进气阀
2、等干燥器两罐压力均衡至设定工作压力时，打开程控器电源开关即进入工作状态
3、待整个系统压力上升至设定工作压力后，再完全开启排气阀
操作：
1、开机后，应避免在低压状态下长期工作，以免系统压力波动过大影响干燥器和用气设备的正常运行
2、压缩空气干燥程度与再生气量成正比（出厂时已设定5-8%）
3、入口气体流量不得大于干燥器额定处理气量
4、入口气体温度不得高于40 oC,温度越低，输出气体越干燥
三）、空压机系统试运
A）、试运
1、关闭储气罐出口门和设备排污门，打开冷却器进、出冷却水管道阀门和干燥器进出口阀门
2、启动压缩机，观察转动系统无泄漏
3、启动干燥器，观察部件无摩擦
B）、质量标准
1、系统无泄漏现象
2、空压机排气压力：8bar
3、干燥器进气温度oC： <40
4、干燥器工作压力：< MPA
5、空压机运行无异常
四）、仪用压缩空气管道吹扫
1、启动空压机，调整空压机处于正常运行状态
2、保证空气储气罐内0. 45—0. 7MPa,按分系统或分段吹扫原则，先吹扫锅炉侧各阀门：根据系统图，先进行吹扫炉底环型母管，然后吹扫其它管道。
3、在空气罐压力达到0. 7 MPa时，打开吹扫阀门，在吹扫过程中始终要保证储气罐的压 MPa；否则，关闭吹扫阀门让系统升压至0. 7 MPa时，再打开吹扫阀门。吹扫直至合格为止。
质量标准：
吹扫气体为无色气体，无细小颗粒，无杂物。
六、