文档介绍：烙铁使用和维护方法
七、烙铁操作要求及使用要求
3）加热要靠焊锡桥
非流水线作业中，一次焊接的焊点形状是多种多样的，我们不可能不断更换烙铁头，要提高烙铁头加热效率，需要形成
热量的传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保焊料，其熔点不同，在焊接时，焊料的溶点要与焊接温度相适应，焊接温度与被焊接器件和焊
剂有直接的关系，即焊接温度最高不能超过被焊接器件、印制线路板焊盘或接点等所能随的温度最低要保证焊剂能充分活化
起到助焊的作用，使焊料与被焊接金属材料形成良好的合金。在选择焊料时，焊接温度是很重要的依据。
（3）焊接点的机械性能与导电性能 含锡量较大的焊料，其导电性能较好。
2、焊剂的选用
能否正确选用焊剂直接决定着焊接质量的高低，下面介绍如何以金属的焊接性能为依据选用焊剂。
（1）铂、金、银、铜、锡等金属，焊接性能较强。为减少焊剂对金属材料的腐蚀，在焊接这几种金属时，多使用松香作助焊
剂。由于松香块或松香酒精溶液在焊接程中使用不便，所以在焊接时，特别是手工焊接时多松香焊锡丝，常用的HISNPH39
焊锡丝就适用于此类金属材料的焊接。带用锡层（镀锡、热浸锡或热浸锡铅焊料）的金属材料也属于焊接性能 好的金属，同
样适合选用松香系焊剂。
（2）铜、青铜、铍铜及带有镍层的金属焊接性能较差，如仍使用松香做焊剂，则焊接较为困难，在较为困难，在焊接这几种
金属时，应选用有机助焊剂，如常用的中性焊剂或活性焊锡丝。活性焊锡丝的性能比一般焊锡丝好，最适用于开头接插件等
塑料塑性件的焊接，需要注意的是焊后要清洗干净。
（3）烛接半密封器件，必须选用焊后残留物无腐蚀性的焊剂，以防渗入被焊件内部的焊剂残留物对器件产生不良影响。
九、焊点的缺陷与分析
第九节 测试
第九节 测试
VCD卡常见故障
一、二合一板VCD板测试流程图
从蓝箱取胜片待测试二合板，正确地插上测试软件，以均匀力度轻压入测试架后按下图进行测试：
工作后应注意事项：
1、把自己工位的测试工装摆放整齐，该放回物品摆放柜就放回，摆放于工作台面的测试工装要搞好防尖工作，以延长测试工装的
使用寿命。
2、工作后，不用的物品要放置在指定的摆放区，产向组长完成转接工作。
第五章 整机装配、包装培训
今天主要是针对我们在整机装配，包装时的作业技巧及注意事项进行培训。
一、提高产品品质
我们整机在装配中都会出现一系列的问题，比如说，插座插装不到位，连接线断掉或数码线插错，有的甚至于没插就流到
了下一工段，如果我们在装配上能杜绝这些问题点，那么相应的来说，产品直通率也就提升了。
怎样才能杜绝这些问题点呢？首先，我们要了解我们工作的三步曲，一般来说，我们的工作分为：前检、作业、自检
前检：检查前一工位所做之工序必须合格，如有不合格，随即返工，并将不合格的地方告诉上一工位，提醒他不可再出错，
在检查合格后，方可进行本工位的作业，用最短的时间，将其按质按量完成。
后检：本工位所做的工序做完后，必须自检，合格后方可放入流水线下拉。
在检查时，我们要知道自己到底要检查一些什么东西，要知道检验标准，什么样的为合格，什么样的为不合格，这些在作
业指导书上都有说明（在工作之前，一定要仔细阅读作业指导书，熟知其操作步骤、品质要求及注意事项）在熟知了作业标
准以后，你们做业时完全按作业指导书作业即可。
来料问题：有的时候是因为来料问题，比如说外壳变形，色差等不良现象，我们要选择使用，当我们发现这个问题时，首
先要将问题反馈给你们生产组长，再由他们将问题反馈上去，并告诉你们该怎么做。
二、减少刮花机
刮花机太多，这也是我们在装配中遇到的一大难题，特别是塑胶外壳的整机，很容易刮花，而刮花以后又必须喷油，喷油的成本很高
又浪费时间，如果我们能在生产过程中减少刮花机，就可以为公司节省不少成本。
刮花机刮花的部位主要是面壳，上盖这两个地方，面壳刮花主要是在装配拉，要如何去减少刮花机，这就需要一个工位一个工位地
去控制，只要每一个工位都做好了，都不要去碰撞，那么我们的刮花相对来说就会减少。怎样才能避免碰撞，减少刮花呢？这不讲到一
个作业方法的问题，这需要我们自己在工作中不断地去控索，不断地发现这个问题，比如说：下面壳时，不要一一子放得太多，每一次
只放两个那么就减少了面壳互相碰撞的机会，轻拿轻放，当有堆机时，一定要用胶箱装起来（而且下面必须有气泡垫垫住，最好的办法
是，每一层中间再放一层纸皮），不允许一个一个杂乱无章地堆放在工作台布，那样是很容易刮伤的，从根本上来说，我们的工位是不
允许堆机的情况出现，如果你那个工位堆机的话，你就要分析你为何会