文档介绍：一种磨损性能评估装置制造方法
一种磨损性能评估装置制造方法
本发明公开了一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架、施压机构及支撑行走机构，支撑行走机构包括安装板及支撑板，安装板固定在支撑架底部，安装板与支撑板之间连接有直线导轨，施压机构包括压板的圆周方向均布。
[0007] 进一步的，所述液压杆与支撑架的顶部配合处设置有轴套，轴套镶嵌在支撑架上，轴套与液压杆间隙配合。
[0008] 进一步的，所述安装板的中部设置有凹陷，驱动电机固定在凹陷处，所述支撑板上设置有丝杠导座，驱动电机通过滚珠丝杠与支撑板连接。
[0009] 本发明一种磨损性能评估装置，待测试钢球位于支撑板与施压板之间，施压机构位于支撑架顶部，通过调节液压缸内的油液量即可调节待测试钢球所受到的压力，驱动电机控制支撑板沿着安装板的长度方向做往复运动，通过压力表及光栅传感器检测钢球所受到的压力以及在此压力下所走的行程进而检测该压力状态下评估钢球，即钢球的磨损寿命，该装置结构简单，使用方便，且成本低廉，在钢球生产企业及采购企业中得到了广泛应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0011] 图1是本发明一种钢球性能评估装置的结构示意图。
[0012] 图2是图1中A处放大图。
[0013] 图中：1-支撑架；2-安装板；3-支撑板；4-直线导轨；5-施压板；6-液压缸； 7_液压杆；8-挡边；9-进油口； 10-压力表；11-光栅传感器；12-行程计数器；13-连接杆； 14-连接凸台；15-加强筋；16-轴套；17-凹陷；18-驱动电机；19-滚珠丝杠；20-丝杠导座； 21-出油口。
【具体实施方式】
[0014] 如图1-2所示，本发明实施例所述的一种磨损性能评估装置，主要包括支撑架1、施压机构及支撑行走机构，支撑行走机构包括安装板2及支撑板3,安装板2固定在支撑架 1底部，安装板2与支撑板3之间连接有直线导轨4,支撑板3在驱动电机18驱动下做往复运动，施压机构位于支撑行走机构的上方，施压机构包括施压板5及液压缸6,液压缸6固定在支撑架1的顶部，液压杆7穿过支撑架1的顶部与施压板5连接；待测试钢球位于支撑板 3与施压板5
之间，施压板5为圆盘形，施压板5的底部外围设置有挡边8,液压缸6的进油口 9处设置有压力表10,支撑板3的一侧设置有光栅传感器11，光栅传感器11的输出端与支撑架1上的行程计数器12连接。
[0015] 一种优选的实施方式，施压板5的顶部设置有连接杆13,连接杆13及液压杆7的端部均设置有连接凸台14,连接杆13与液压杆7通过螺栓固定连接。
[0016] 连接杆13与施压板5之间连接有多个加强筋15,多个加强筋15沿着施压板5的圆周方向均布，提高施压板5与连接杆13之间的连接强度，同时使得钢球受力更加均匀。
[0017] 液压杆7与支撑架1的顶部配合处设置有轴套16,轴套16镶嵌在支撑架1上，轴套16与液压杆7间隙配合，能够对液压杆7起到限定导向的作用，同时能够防止支撑架1 的磨损。
[0018] 安装板2的中部设置有凹陷17,驱动电机18固定在凹陷17处，支撑板3上设置有丝杠导座20,驱动电机18通过滚