文档介绍：新建铁路北京至沈阳客运专线
施工技术交底纪要
JSTJ－ 7 标段
工程项目：隧道防排水工程（深埋中心水沟）
编 号：
记 录 者：
（签字）
交 底 者：
（签字）
技术负责：
（签字）
技术部门：
（盖章）
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施作深埋中心水沟钢架及喷射混凝土，开挖后应先初喷混凝土 4cm，架设钢架 后喷射至钢架顶面以上3cm；
自下而上施作C20混凝土基座，内径600mm壁厚120mm预制钢筋混凝土 深埋排水涵管，涵管接头处以一层1： 、20#10*10cm钢丝网、1： 砂浆处理(见下图中心深埋水管纵断面图)，回填级配碎石，级配碎石应回填密 实，-，铺设土工布，土工布铺砌范围为 5米宽；
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(8)恢复仰拱钢架中间单元。
2. III级围岩及明洞、洞门段深埋中心水沟施工
对于III级围岩及明洞、洞门段初期支护无型钢钢架的则深埋中心水沟相应
无钢架。
3、深埋中心水沟检查井施工
深埋中心水沟段沿线路方向间距30m设置一处，遇到衬砌施工缝或沉降缝 时位置可相应调整，检查井外壁距衬砌级别变化处不应小于1m。
检查井为方井，尺寸为1700*1700mm，高度为3668mm，井壁厚25cm,采 用C35钢筋混凝土施作，钢筋保护层40mm。设上下两层盖板，两盖板间填充聚 氨酯保温材料。
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（3）钢筋绑扎
中心深埋水沟检查井开挖完成后进行井底及侧壁浮渣清理，清理完毕后开
钢筋，对拉筋采用HPB300直径8mm钢筋，各部位钢筋必须定位精确，绑扎牢固。
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始绑扎钢筋。主筋采用HRB400直径14mm钢筋，箍筋采用HPB300直径12 mm
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立模
中心深埋水沟检查井混凝土浇筑与仰拱一次浇筑，只立内模，采用竹胶板 作为模板，4cm*5cm方木加固。模板竖向加固方木每个20cm —道，横向加固每 隔50cm 一道。横撑采用钢管+U托形式，每个50cm 一道，与横向加固方木同步 设置。模板外侧架设顶固钢筋，钢筋直径采用22mm，一端顶在模板上，另一端 牢固顶在基岩上，保证模板定位精确。
混凝土浇筑
混凝土采用滑槽灌注。混凝土拌和严格按施工配合比配料，砂、石、水泥、 水及外加剂等原材料必须经过质量检验并符合要求，计量要准确，保证混凝土 拌和时间。
混凝土分层连续灌注，一次成型，分层厚度宜为30cm左右，四周对称浇筑， 分层间隔灌注时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间。因故中途停灌，灌 注面应即整理成水平面，严格禁止斜面接缝，混凝土的入模温度不宜低于10°C。
混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣深度超过每层的接触面一定深度，保 证下层在初凝前再进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度，防止漏振，也
不能过振，确保质量良好。振捣时，振动棒垂直插入，快入慢出，其移动间距 ，即45〜60cm。振捣时插点均匀，成行或交错 式前进，以免过振或漏振，振棒振动时间约20〜30s,每一次振动完毕后，边 振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度，振 捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。
在混凝土灌注完毕后，开始抹面收浆，待混凝土初凝后用土工布覆盖洒水 养护。每次灌注混凝土必须按规范留足强度及弹性模量试件，进行强度检查。 指定专人填写混凝土施工记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落 度、拌和质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题等， 以备检查