文档介绍：目前市场常见防堵煤系统
1、科飞散装物料防堵系统：
我公司是以高压柜体控制仪表起步，与电厂有着深厚的业务联系。在业务来 往中，电厂的朋友们建议我们做更多的产品以增进业务关系，同时提出原煤仓结 堵是个老大难问题，经过我们调研也发现电厂原煤目前市场常见防堵煤系统
1、科飞散装物料防堵系统：
我公司是以高压柜体控制仪表起步，与电厂有着深厚的业务联系。在业务来 往中，电厂的朋友们建议我们做更多的产品以增进业务关系，同时提出原煤仓结 堵是个老大难问题，经过我们调研也发现电厂原煤仓堵煤问题的确非常严重，我 们利用与电力设计院、煤炭设计院、冶金设计院等诸多专家建立的合作关系，会 同电厂技术人员共同协作，结合煤仓设计规范、粉料流体力学以及国内外专家关 于粉料流通方面的研究，研发出了散装物料防堵系统。目前已申请四项国家专利。
我公司防堵产品是通过对原煤仓图纸计算，结合现场情况，精确定位堵塞点 并分析原因。一般改造高度由给煤机到安装位置3-5米。切除在理论与实际经常 堵煤点以上到给煤机入口之间所有料斗，安装科飞防堵系统，彻底解决堵煤问题。 防堵系统主体为多段楔形焊接，每段楔形角度经过严格设计，结合流体力学，内 外流线型设计，物料下落过程中阻力逐渐减小，并多次改变物料受力方向，做到 物料在系统内可以顺利流通，当物料粘性较大或湿度较大时，配合振动振打装置, 增加物料流通性。因此我公司的防堵系统，在注重疏通的同时，从预防物料结堵 着手，精确设计料斗结构，做到了疏防结合。
根据下图示例，防堵系统的各段角度经过严格计算，从上之下，角度逐渐 缩小，保证仓壁对原煤的支撑力逐渐减小，再配合辅助的整体振动功能，实现原 煤的完全疏通。我们的设计是根据烟煤（全水份14%、空气干燥基水份10%、 灰份12%）掺烧30%泥煤作为设计依据，在部分煤质较差粘性更高的电厂，我 们采用放大设计参数的方法，增加设计可靠性。
防堵系统控制采用自动化控制，工作情况下无需人工干预，只需每天正常 巡检，工作分为两种工作模式，一种为通过精确的电子感应堵煤检测装置检查到 煤量减少或突然断煤，系统自动报警并启动振动和振打功能，即断煤工作模式； 另一种为设置10min-24h任意时长振动振打一个周期，防止潮湿的煤粉粘结在仓 壁上，长时间越粘越多，等发生堵塞时就增加了清理难度，我们称之为待机工作 模式。整体思路为尽量减少能源消耗解决堵煤问题。
我公司原煤仓的防堵考虑整个系统的防堵，从计算堵塞位置，到给煤机入
口及内部的防堵改造，做的全段无死点处理。部分厂家的防堵装置只是局部改动, 往往是改造完成后，改造位置不堵塞，进入给煤机前的位置由于上部来料及时形 成拥堵，或者上部设计计算缺陷，堵塞位置改造不完全。
2、空气炮：
空气炮固定在料斗上，靠气流的冲力破拱，同时有多套气包安装料斗，发生 堵塞时，手动进行逐个开启，使料拱消除。对于料斗存储量很大且已结拱很高的 物料，破拱力量太小，可靠性差；
压缩空气会助燃，对于易着火的煤不适宜，一旦料斗中原煤着火，有可能导 致原煤仓爆炸，安全性能差；
另外，空气炮需要复杂的配套辅助设施，且需要人为操作，自动化程度低， 很不方便。疏通效果也有限，只能疏通安装空气炮处附近的料拱
空气炮作为第一代防堵系统，目前已经基本被电厂淘汰。
3、 油压疏通机/犁煤器：
油