文档介绍：大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网
工程（一期）三标段
路基强夯及强夯置换工程施工方案
审核：
编制：
XXXX建设集团股份有限公司
年月
一\工程概况： 3
二、编制依据3
三、施工部署3
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停夯标准最后两击平均沉夯量不大于50mm
满夯点距锤印搭接（1/4）d
夯击遍数点夯2遍，满夯1遍
2）强夯前先放出道路界线，夯点布设依以下几点原则：
a、强夯范围详见《软土路基设计图》
b、每遍夯点布置与上一遍夯点平行错开二分之一夯点间距，夯击遍数应根据地基土的性质确定，采用 3遍。前2遍为点夯，后1遍为低能量满夯，点夯第一遍夯点与第二遍夯点成等腰三角形布置，满夯点成正方形布置，锤印搭接1/4d。
3）夯击遍数的时间间隔
根据地基土的渗透性确定，对于渗透性好的地基可连续夯击。
4）强夯加固效果在夯击能相同的条件下与夯锤的底面尺寸密切相关，夯锤底面积小，强夯效果越好，但是如果锤底面积过小，可能楔入土中造成破坏。因此《建筑地基处理技术规范》建议，锤底静压力宜控制为25~40kpa。夯锤的选择要根据施工机械的起吊能力和起吊高度配备，采用铸铁夯锤，在条件所限的情况下，可在钢壳内填充硅制成。夯锤应选用圆形夯锤，为了提高夯击效果，锤底应设置若干个与顶面贯通的排气孔，气孔直径采用 250~300mm,以利于夯锤着地时，坑底空气的排出和减少起夯时坑底的吸力。
（3）施工方法
1）测量放线
在强夯前，根据交桩控制点用 GPS测量仪器在工区内按夯点间距施放
夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差 <5厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点；
控制点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。
2）地基强夯处理施工方案：
A、根据设计要求本工程拟采用强夯加固地基处理，夯坑内回填开山石
硝，夯坑回填石渣含泥量不大于 5%,不得含有树根、草皮等有机质，开山石渣应级配良好，最大粒径不大于 400mm， 10%。
B、施工区强夯方工，采用20吨点夯锤，10吨满夯锤，圆形带气孔的夯锤。
C、本工程强夯地基处理，第一、二遍为点夯，单击夯击能量均为 ,第一遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第二遍点夯；第二遍点夯结束后，用回填料对夯坑进行回填、整平后，即进行第三遍满夯；第三遍满夯夯击能量为 ,每点夯击2遍，夯锤搭接宽度不小于1/4锤径。
D、强夯设备采用稳定性好的履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。
E、强夯工艺流程：
机械设备组装、调试-测放夯位-吊机定位一夯前检查-测量夯前夯位标高一起吊一落夯锤-测量夯后标高一移位-效果检查一整平场地。
F、采用10mx 10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。
G、夯击停锤标准：最后两击平均沉夯量不大于 50cm;
H、在进行施工区强夯施工时，当所在施工场地强夯有异常情况时，要根据具体情况适当调整强夯施工参数。
J、强夯施工参数(夯击能量、夯点间距、夯击遍数等)的调整，须征得业主同意后才能实施。
K、强夯施工，测放夯点位置，用明显标志标出夯点中心点，同时保护好测量用的控制点。
L、施工区域点夯施工时，依据夯点布置图分遍夯击，用机械将夯坑回填、推平后即进行下一遍夯击，如此往复，直至设计遍数夯完为止。
M、点夯施工时，每击进行沉降观测，每台夯机配备一名专职测量员，认真做好强夯施工记录，并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录，内容包括：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员姓名等。
N、强夯过程中进行夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进行地面沉降测量，动态了解单坑夯沉量和每遍夯击后的地面平均沉降。
2、路基强夯置换处理
(1)施工工艺流程
（2）施工技术要求
夯击次数需满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm夯坑
周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。
1）强夯置换墩的长度宜达到 5〜6nl
2）施工顺序按照由内而外、隔行跳打原则进行。
3）强夯置换处理范围应大于建筑物基础范围，且每边超出基础外缘的
。
4）墩顶应铺设一层厚度不小于 500mm勺压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒径不宜大于
100mm
（3）施工参数
1）施工参数根据本工程场地的地质条件来确定。
选定合适的区域进行现场试验，并对试验场地进行测试，与强夯置换前测试数据进行对比，检验强夯置换效果，确定工程采用的最终