文档介绍:《钢结构施工验收规范》GBJ205-83
钢结构工程施工及验收规范
中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范
GBJ 205-83
主编单位:
湖 北 省 建 筑 工 程 管 理 局
批准单位: 定位点焊所用的焊接材料的型号,应与正式焊接的材料相同;点焊高度,不宜超过设计焊缝高度的2/3,并应由有合格证的工人点焊。
第四节 焊 接
焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。
合格证中应注明焊工的技术水平及所能担任的焊接工作。如停焊时间超过半年以上时,应重新考核。
焊条(剂)和粉芯焊丝使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙。低氢型焊条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取。
焊丝应除净锈蚀和油污。
首次采用的钢种和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和力学性能试验,符合要求后,方可采用。
施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物,并在焊缝附近打上钢印代号。
普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm,工作地点温度不低于0℃时,应进行预热,其焊接预热温度及层间温度宜控制在100~150℃,预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范围内;工作地点温度低于0℃时,其需要的预热温度应按试验确定。
多层焊接应连续施焊,其中每一层焊道焊完后庆及时清理,如发现有影响焊接质量的缺隐,必须清除后再焊。
要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材间平缓过渡。如需加工成凹面的焊缝,不得在其表面留下切痕。
焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应申报焊接技术负责人查清原因,订出修补措施后,方可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。
严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次,不得留下弧坑。
对接和T形接头的焊缝,应在焊件的两端配置引入和引出板,其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整,不得用锤击落。
钢结构的焊缝质量检验分三级,各级检验项目、。
焊缝质量检验级别表
(Ⅰ)外 观 检 查
普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度以后进行;低合金结构钢应在完成焊接24小时以后进行。
焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
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焊缝外观检验质量标准
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对接焊缝外形尺寸允许偏差
续表
贴角焊缝外形尺寸允许偏差
注:K>,,但不得超过焊缝长度的10%。焊接梁的腹板与翼缘板间焊缝的两端,在其两倍翼缘板宽度范围内,焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计要求值。
T型接头设计要求焊透的K型焊缝,。
T型接头焊缝外形尺寸允许偏差
(Ⅱ)无 损 检 验
X射线检验焊缝缺陷分两级,,其检验方法应按照GB3323-82的规定进行。
X身线检验质量标准
续表
注:σ-母材厚度(mm);
L-相邻两夹渣中较长者(mm);
点数-计算指灵敏。是指X射线底片上任何10×50mm2焊缝区域内(宽度小于10mm的焊缝,长度仍用50mm)允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时,其允许气孔点数用插入法计算取整数。。
气孔点数换算
超声波检验焊缝质量,、-82的规定。
第五节 制 孔
精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相