文档介绍：洛南县液压坝工程
施工组织设计
投标人:
第一章综合说明

《建筑法》、《合同法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建筑工程质量管理体系》及《工程建设强制性标准，由f= (4〜6)查表得0. 35kg/ m3
代入上面数值计算得：
Q=
.孔距
a=wXN
式中N为松动爆破作用指数N=0. 75
代入上面数值计算得a=l. 5米
起爆方式：采用非电毫秒微差爆破。
坡面石方的开挖
为了保护边坡面的平整及保留岩体的完整，坡面保护层开挖采用光面爆破法，100型潜孔钻钻孔。
光面爆破设计：
各类参数的确定
.最小抵抗线w
w=(7〜2 0)D
式中D为钻孔直径D=1 0 Omm
取 w—200=20x100—2. 0 米
.炮孔间距a
a= (0. 6〜0. 8)w
取 a=0. 6w=0. 6X2. 0=1. 2 米
.单孔线装药量Q。
Qx=qXaXw
式中 q=0. 35kg / mo
代入上面数值计算得：
Qx=0. 84kg / m
保护层石方开挖
为了保证水工建筑物建基面不因爆破作用而遭受破坏，因此须要预留一定厚度保护层。保护层厚度的确定按《水工建筑物央基础开挖工程施工技术规范》 (SDJ211-8 3)所提供的保护层厚与药卷直径的倍数关系按延长药包查表得
H=30d=。保护层内的石方开挖采用分层开挖，手风钻钻孔，浅孔、少药、少量，逐层剥离。, 坚硬岩石可钻至建基面终孔，但孔深不得超过5 Ocm,软弱破碎，岩石应留足2 0〜 3 0cm撬挖层。对少量欠挖部位采用风镐或人工撬挖。保证基岩不受破坏。

混凝土工程流程图
佐入仓
2. 3. 1模板工程
模板选用
根据招标文件要求采用钢模板。
模板施工方法
施工程序：放样一制作一安装一加固一细部处理一校正、验收
测量放线后，根据设计尺寸安装制作模板。
加固方式主要采用钢管脚手架支撑加固，并且对墙体侧模增加拉筋(巾12mm 钢筋)加固。
模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑模，变形或漏浆。
立模完毕后再按规范要求，对模板的平整度、光洁度、刚度，加固情况进行检查，反复校正，直至达到要求。
拆模
拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物外部棱角，拆模时应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，造成对模板和结构物的损害。
2. 3. 2钢筋工程
钢筋工程施工程序如下：米购一检验一配料计划一下料一制作一转运一现场安装一验收
采购
为保证钢筋质量，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。
钢筋制安
钢筋制作
钢筋制作在钢筋厂内进行，首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式，并调查现场钢筋材料，拟定配料单，然后根据配料单下料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计的规定，并应征得设计单位同意。
钢筋制作时，中12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，中12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。
钢筋安装
一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于①25mm的钢筋则采用搭接焊或电渣压力焊，轴心受拉构件，小偏心受拉构件或其它混凝土构件中大于①25mm的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。
钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。
钢筋的位置和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定：
另外钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的混凝土块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。
2. 3. 3混凝土工程
(1)混凝土制备
混凝土拌和采用JS500型强制式拌和机(带自动计量装置)。
混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料，按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，经监理工程师批准后方可采用。
(2)混凝土运输
采用IT机动翻斗车运输，入仓落差控制在2米以下，当入仓落差超过2米时，采用加装溜槽的方式。在机动翻斗车无法通过的地方，采用人工推胶轮车转运。
混凝土浇筑
浇筑前的准备工作：
浇筑部位的轴线、标