文档介绍：2016年普通混凝土配合比设计ppt
普通混凝土是一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，它们之间的数量关系直接影响着混凝土的拌合物
；
，
确定骨料的最大粒径Dmax
、施工方法等，以便正确
选择混凝土的各项参数；
。
①水泥的品种、标号、密度；
②砂、石骨料的种类、表观密度、级配、
石子、最大粒径；
③拌和用水的水质情况；
四、混凝土配合比设计的三参数
胶凝材料、水、砂子、石子
（1）水和胶凝材料的关系（水灰胶）
     （2）砂和石子的关系（砂率）
（3）水泥浆与骨料的关系（浆骨比）
四个基本变量：
三个关系:
胶凝材料
水
浆体
砂
石 子
骨 料
W
βs
W/B
受最大水胶比限制(耐久性)
决定了强度
受粗骨料种类及规格的影响
决定了工作性
受w/B及粗骨料的种类规格影响
决定了工作性与经济性
初步配合比
基准配合比
实验配合比
施工配合比
五、混凝土配合比设计的步骤
根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2019)所规定的步骤进行设计
强度调整
和易性调整
含水率调整
（1）．当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度应按下式计算：
混凝土强度等级
≤C20
C25～C45
C50～C55
б值( N/㎜2 )
（一）、确定初步配合比
（2）．当设计强度等级不小于C60时，配制强度应按下式计算（新增）
1．混凝土试配强度的确定：
fb—胶凝材料（水泥与矿物掺合料按使用比例混合）28d胶砂抗压强度（MPa），
1．当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值时，可按下式计算：
f、s ——粉煤灰(fly ash)影响系数和粒化高炉矿渣粉(slag)影响系数，
fce ——水泥(cement)28d胶砂抗压强度（MPa）。
① 采用Ⅰ级粉煤灰宜取上限值。
② 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，。
③ 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。
2．当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时，公式（-2）中的fce值可按下式计算：
c——水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，-2选用（增加）；
fce,g——水泥强度等级值（MPa）。
(W/B)
系数
碎石
卵石
αa
αb
回归系数a和b宜按下列规定确定：
（1）．根据工程所使用的原材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式来确定；
（2）．当不具备上述试验统计资料时，可按下表选用。
复核耐久性
为了使混凝土耐久性符合要求，按强度
要求计算的水灰比值不得超过规定的最
大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，
此时取规定的最大水灰比值作为混凝土
的水灰比值。
N b vccm /
GB/T50476-2019 混凝土结构耐久性设计规范中有关胶凝材料用量条款
(mwo)
（1)干硬性和塑性混凝土用水量
①～，通过查表确定。
拌合物稠度
卵石最大粒径(mm)
碎石最大粒径(mm)
项目
指标
10
20
40
16
20
40
维勃稠度
(s)
16～20
175
160
145
180
170
155
11～15
180
165
150
185
175
160
5～10
185
170
155
190
180
165
干硬性混凝土
塑性混凝土的用水量(kg/m3)
拌合物稠度
卵石最大粒径(mm)
碎石最大粒径(mm)
项目
指标
10
20
40
1